Adsorbant pentru dezumidificator

În toate domeniile industriei, aproape orice întreprindere folosește aer comprimat. Pentru a produce aer comprimat, se utilizează un compresor care comprimă aerul atmosferic. După cum știți, aerul utilizat de compresor are o umiditate de 30 până la 90%. Atunci când se stoarce, se eliberează excesul de umiditate. Acumularea de astfel de umezeală în echipament poate duce la coroziunea fiecărei părți a instalației și la defectarea sistemului de operare în ansamblul său, ceea ce duce la pierderea forțată a întreprinderii și la cheltuielile de sume considerabile pentru repararea echipamentelor deteriorate. Prin urmare, un pas foarte important în lucrul cu echipamente pneumatice este prepararea aerului comprimat, adică uscarea acestuia.

Pentru fiecare industrie, o descriere cuantificată a conținutului admis de umiditate în aerul comprimat este determinată de standardul universal acceptat DIN ISO 8573-1. Din datele specificate în ISO, putem spune că uscat cu aer comprimat la clasa 4 (punctul de rouă de + 30 ° C) garantează absența condensului în sistemul de aer, până în momentul în care aerul comprimat este răcit la + 30 ° C În toate domeniile industriei, aproape orice întreprindere folosește aer comprimat. Pentru a produce aer comprimat, se utilizează un compresor care comprimă aerul atmosferic. După cum știți, aerul utilizat de compresor are o umiditate de 30 până la 90%. Atunci când se stoarce, se eliberează excesul de umiditate. Obținerea de această cantitate de umiditate în echipamentul ar putea duce la coroziune de părți separate ale sistemului și pot deteriora cu toate elementele de sistem, ceea ce duce la nefuncționare a întreprinderii și a cheltuielilor de sume considerabile pentru a repara hardware-ul corupt. Prin urmare, un pas foarte important în lucrul cu echipamente pneumatice este prepararea aerului comprimat, adică uscarea acestuia. (Vezi tabelul 1)

Tabelul 1. Clasele de curățenie conform DIN ISO 8573 1: 2001

Conținutul de impurități solide, buc / m³, nu mai mult de

Melancolia rosii
sub presiune,
° C, nu mai mare

conținut
ulei, mg / m³,
nu mai mult de

Clasa 0 este rezervată pentru cerințe mai mari, specificate în mod specific

Trebuie remarcat faptul că comprimat uscat cu aer până la clasa 3 (punct de rouă de -20 ° C, în condițiile climatice din Rusia nu este suficientă pentru a proteja sistemul de aer. Această clasă este mai potrivită pentru țările cu mai multe condiții climatice „soft“, cum ar fi Europa de Vest. Având în vedere climatul, pe teritoriul dezvoltat industrial al Rusiei, este necesar să se observe semnificația specială a clasei a II-a și a I (punctul de rouă este respectiv -40 ° C și -70 ° C).

Există mai multe tipuri de dezumidificatoare de aer comprimat. Conform principiului muncii, ele sunt împărțite în două tipuri principale: refrigerare și adsorbție. Principiul de funcționare al frigiderelor tip frigider este același ca și în cazul unui frigider sau aparat de aer condiționat convențional. Ei folosesc freonul ca agent frigorific. Umiditatea din aerul comprimat se condensează și se îndepărtează. Punctul cel mai frecvent de condensare al unui astfel de dezumidificator este + 3 ° C.

Principalul dezavantaj al unui astfel de dezumidificator este posibilitatea limitată de reducere a temperaturii punctului de condensare.

Pentru protecția fiabilă a sistemului pneumatic al întreprinderilor, este necesar să se utilizeze uscătoare adsorbante, care să permită obținerea unui punct de rouă cu aer comprimat de -20, -40, -70 ° C și mai jos.

Principiul deshidratorului de adsorbție este prezentat în figură.

Desicantul constă din doi adsorbitori (turnuri) umplut cu adsorbant și fixați pe cadru. Aerul comprimat este contaminat cu particule solide, condens și picături de ulei.

În primul rând, aerul comprimat trece printr-un microfilter care îndepărtează particule solide și lichide cu dimensiuni de până la 0,01 μm.

După filtrare, aerul comprimat 100% saturat intră în unitatea de control inferioară (1), unde este trimis către unul dintre adsorbere (A). Pentru a asigura distribuția corectă a adsorbantului, adsorbantul este menținut pe loc de o plasă autocurătoare. În timpul fazei de adsorbție, umiditatea conținută în aerul comprimat este absorbită de adsorbant. Apoi, aerul uscat și curat este introdus în unitatea de comandă superioară (tasta 5/6).

În acest moment, adsorbantul B este regenerat. Aceasta se realizează prin trecerea unui mic curent de aer uscat prin duza, unde se extinde la atmosferă și trece prin vasul B de sus în jos (post 7). Extinderea la presiunea atmosferică permite aerului uscat să transfere umiditatea către fundul adsorbantului B. Apoi, aerul trece prin supapa de evacuare (4) și toba de eșapament (8).

Trecerea de la un adsorbtor la altul este asigurată de un ciclu controlat. După o perioadă predeterminată de timp, supapa de ieșire 4 este închisă. Acest lucru permite ca presiunea din adsorbantul B să fie egală cu presiunea din adsorbantul A. Vapa principală de pe adsorbant se închide, după care aerul intră în adsorbantul B regenerat deja (poziția 3). În acest moment, supapa de evacuare de pe vasul de adsorbție A este deschisă, drept urmare presiunea este redusă și procesul de regenerare începe.

Când aerul tratat trece prin adsorbant, particule solide de adsorbant pot intra în el, care sunt periculoase pentru utilizatorii finali. Pentru a le capta la ieșirea adezivului, este necesar să instalați încă un filtru cu un grad de filtrare de 1 μm.

Pentru a restabili adsorbantul în practică, se folosesc două metode: regenerarea la rece și la cald.

În timpul regenerării la rece, o parte a fluxului de aer uscat comprimat este trimis într-un vas cu un adsorbant, în cazul în care acesta absoarbe și scoate umiditatea. Acest aer este cheltuit și nu mai revine la sistem. Prin urmare, atunci când se proiectează un sistem pneumatic, desicantul este luat în considerare ca un consumator suplimentar de aer comprimat. Ciclurile de regenerare alternante durează între 3 și 10 minute.

uscătoare Structură cu încredere regenerare rece și simplu, și pot fi proiectate pentru a obține mai mici (80 ° C), un punct de rouă decât dezumidificatoare utilizând adsorbant fierbinte pentru metoda de recuperare. Cu toate acestea, acestea necesită un volum mare de aer comprimat, ceea ce duce la o creștere a costurilor de operare. De obicei, regenerarea adsorbantului se consumă aproximativ 15% din performanța nominală cu regenerarea uscătorului rece, ceea ce face o astfel de instalare este extrem de costisitoare pentru a funcționa.

Regenerarea fierbinte folosește aer cald pentru uscarea adsorbantului. Uscătoarele adsorbante cu regenerare fierbinte, de regulă, au un sistem independent de curățare a adsorbantului pentru a exclude în mod specific consumul de aer comprimat din compresor. În acest proces, în funcție de tipul de adsorbant, este necesară o temperatură de 150 până la 300 ° C. Limita superioară a utilizării dezumidificatoarelor cu regenerare fierbinte este de 40-45 ° C. Adsorbantul poate rezista de la 2000 la 4000 de cicluri de regenerare. Intervalul de timp dintre ciclurile de regenerare automată este de 4 până la 8 ore.

Ca urmare a folosirii Desiccants la regenerare fierbinte din cauza absenței pierderilor de aer comprimat poate fi reglat pentru compresor de capacitate mai mică, iar pierderile sunt singurele pierderi în încălzirea aerului de regenerare, ceea ce face ca sistemul foarte ieftin să funcționeze.

Care dintre ele (sau oricare) dintre aceste tipuri de adsorbanți sunt folosite, în special, desicanți producător particular, depinde în mare măsură de factori obiectivi (tipul de regenerare, temperatura punctului de rouă dorit, temperatura și presiunea, etc.), și într-o măsură mai mică în scopurile de preferință și de producători. Cu toate acestea, de obicei, în uscătoare cu aer comprimat cu regenerare la rece este utilizată sau alumină sau site moleculare activate cu adsorbant fierbinte gel de regenerare  moistureproof silice și sub normal în partea superioară.

Dacă este necesar un punct de rouă de peste -40 ° C, de regulă se folosește alumină activată. În cazul în care este necesar un punct de rouă mai mic de -40 ° C, se recomandă un zeolit ​​de NaA.

Este cunoscut faptul că silice este degradată rapid atunci când este expusă la umezeală condensată, care trebuie luat în considerare atunci când este utilizat în adsorbant acestui tip. Dacă alegerea încă cade pe utilizarea silicei în adsorbtie, inferior (frontal) stratul este necesar să se utilizeze un gel de silice rezistent la apă, iar restul containerului pentru a finaliza IBC silice convențional.

dezumidificatoare adsorbtie sunt utilizate în industrii, cum ar fi producția de ambalaje, PET, sticlă, inclusiv sticla, centrale electrice, fabricarea vopselelor, dentare și alte laboratoare, inclusiv instrumente medicale și chimice, benzi transportoare, mașini-unelte CNC, produse farmaceutice, fabricarea de automobile, producție cu utilizarea de lasere, echipamente de pulverizare, și este - nu este o listă completă de aplicații.

1. Standardul calității aerului comprimat DIN ISO 8573-1: 2001.
2. Keltsev N.V. "Fundamentele tehnologiei de adsorbție" 2 ed., M., 1984.
3. Lysyakov NN, Denisenko I.P. "AIR OF AIR COMPRESSED", prima conferință Internet "Boundaries of Science 2012", Balakovo, Rusia.
4. NI. Rodina, I.M. Ryabinin, N.S. Shevtsova, V.I. Yurieva "Optimizarea tehnologiei de uscare a aerului în blocurile industriale UOB-30, UOV-100 folosind zeolitul natural", SA "Phosphorite", Kingisepp.

Adsorbenti pentru uscatoare

Oferta noastră

Va oferim pentru a cumpăra adsorbanți pentru adsorbtie Atlas Copco, ABAC, ALUP, Ceccato, Comprag, Domnick Hunter, Friulair, Donaldson Mikropor, Omi Remeza, ULTRAFILTER, Hankison Zander.

Oferim, de asemenea, adsorbanți de la BASF și Zeochem din Moscova.

cu privire la achiziționarea de adsorbant, contactați-ne în orice mod convenabil pentru dvs.

silice

nume

În care se utilizează dezumidificatoare

producător

preț

silicagel Trockenperlen N

Uscătoare cu regenerare la cald, inclusiv Atlas Copco BD, MD, Donaldson ultrafiltru HRE, HRS, HRG, Donaldson ultrafiltru HRC, Zander WE, WVM, Zander WK, Zander WI, DH vânător Domnick, DHS, DHE, Ingersoll Rand TZV, CompAir A-TV, Donaldson Ultrafilter HED

Silicagel rezistent la apă Trockenperlen WS

Uscătoare cu regenerare la cald, regenerarea căldurii compresorului, cu regenerare sub vid, inclusiv Atlas Copco BD, MD, Donaldson ultrafiltru HRE, HRS, HRG, Donaldson ultrafiltru HRC, Zander WE, WVM, Zander WK, Zander WI, vânător Domnick DH, DHS, DHE, Ingersoll Rand TZV, CompAir A-TV, Donaldson ultrafiltru HED

Indicator silicagel Trockenperlen Orange

Uscătoare cu regenerare la cald, regenerarea căldurii compresorului, cu regenerare sub vid, inclusiv Atlas Copco BD, MD, Donaldson ultrafiltru HRE, HRS, HRG, Donaldson ultrafiltru HRC, Zander WE, WVM, Zander WK, Zander WI, vânător Domnick DH, DHS, DHE, Ingersoll Rand TZV, CompAir A-TV, Donaldson ultrafiltru HED

nume

În care se utilizează dezumidificatoare

producător

preț

alumogel ECOFIL F-200

Deshidratoare regenerare rece. Pentru a obține un punct de rouă de -40 ° C și superior.

Siteuri moleculare (zeoliți)

nume

În care se utilizează dezumidificatoare

producător

preț

Sită moleculară Z4-01

Deshidratoare regenerare rece. Pentru a obține un punct de rouă de -40 ° C și de mai jos.

Ce este adsorbantul?

Adsorbantul este utilizat în mod activ în uscătoarele adsorbante ale aerului comprimat. Este un material sub formă de granule mici, cu diametrul de până la câțiva milimetri.

Funcția sa principală este de a absorbi umezeala în aceste granule. Acesta este motivul pentru care adsorbanții au găsit o aplicare largă în dezumidificatoare.

În exterior și în mărime, adsorbanții diferă în funcție de tipul de adsorbant. Cele mai frecvente adsorbanți sunt silica gel, alumogel și zeolit ​​(site moleculare).

Oricare dintre adsorbanți necesită regenerare, adică adsorbantului este necesară îndepărtarea umezelii pentru a reveni la capacitatea sa de a „absorbție“, după umplerea umidității granulelor. În funcție de tipul de adsorbant, umiditatea poate fi îndepărtată prin suflare cu un flux care nu este încălzit de aerul comprimat. A doua metodă este încălzirea adsorbantului.

Ce dehumidificatoare sunt potrivite?

Astfel, adsorbanții pot fi împărțiți în adsorbanți de regenerare fierbinte și adsorbanți de regenerare la rece.

dezumidificatoare de siliciu utilizate în regenerarea fierbinte și alyuminogeli (geluri de alumină) și zeoliți sunt utilizate pentru uscătoare cu regenerare la rece.

Cu toate acestea, există exemple când silicagelul este utilizat în dezumidificatoare de regenerare la rece cu un punct de rouă de -20 grade Celsius.

De asemenea, adsorbanții diferă în punctul de rouă. După cum se știe, cu cât este mai scăzut punctul de rouă, cu atât este mai mare calitatea aerului comprimat. De exemplu, pentru a ajunge la punctul de condensare de -40 ° C și mai jos, este utilizată o sită moleculară.

Pentru a atinge punctul de condensare al punctului de condensare de -40 ° C și deasupra, se folosește un gel de alumină.

Durata de viață a adsorbantului.

Cu o funcționare corespunzătoare, înlocuiesc adsorbantul în uscătorul cu aer comprimat la fiecare 4-5 ani. Acest lucru se datorează faptului că în timpul funcționării granulele variază în funcție de volum.

Atunci când se iau în umiditate dilată și se contractă în timpul regenerării. In acest proces apar granule adsorbante micromotion, în care granulele freca împreună și treptat scad, în comparație cu dimensiunile nominale, și, eventual, se transforma in pulbere. Absorbantul este recunoscut inoperabil și trebuie să fie înlocuit.

Pro și contra de dezumidificatori și adsorbanți diferiți. Cum sa alegi? (Aviz Expert)

Avantajele adsorbantelor sunt foarte asemănătoare cu avantajele uscătoarelor adsorbante.

La etapa de achiziție a echipamentului necesar să se aibă în vedere dacă doriți să cheltui mai puțini bani la momentul achiziției și nu sarcina de economisire a energiei, va aborda rece regenerarea uscator de adsorbție.

Este mult mai ieftin decât uscarea cu regenerare fierbinte, dar va necesita un compresor mai puternic, deoarece va consuma până la 20% aer comprimat pentru regenerare.

Astfel, dacă compresorul dvs. produce 1000 l / min, atunci, după trecerea printr-un uscător cu regenerare la rece, vor rămâne doar 800 l / min.

Cu o regenerare fierbinte, în termeni de performanță, totul este mai bun. Astfel de deshidratoare consumă doar 3-5% din volumul de aer comprimat, dar sunt, de asemenea, semnificativ mai scumpe. În același timp, nu trebuie să cumpărați un compresor mai eficient care consumă mai multă energie electrică.

Dacă cumpărați un compresor și un dezumidificator în același timp, este mai bine să cumpărați un agent de uscare cu un adsorbant de regenerare la cald. Acest lucru va fi mai scump atunci când cumpărați, dar va fi mai mult decât să plătiți în procesul de operare.

Adsorbant pentru uscătoare de aer

În toate domeniile industriei și producției, o atenție deosebită este acordată asigurării unei protecții optime a sistemelor de producție împotriva pătrunderii umidității, care poate provoca daune. Umiditatea poate afecta în mod semnificativ siguranța, eficiența și durabilitatea echipamentului scump și asupra produselor sau rezultatul activității.
Noi oferim o soluție la această problemă printr-o serie de tehnologie gel excelent și unic aplicații alumină, materiale absorbante, site moleculare și adsorbanți fabricat de BASF Catalizatori, Donaldson ultrafiltru și Zeochem

PROCESUL DE DEHIDRARE A AERULUI COMPRIMAT

Dezumidificarea aerului comprimat este un proces complex, pas cu pas. Compresorul comprimă aerul atmosferic, care are o umiditate relativă de 30 până la 90%, sub presiune și temperatură ridicată. Apoi, aerul este răcit (dacă compresorul nu are un sistem de răcire sau nu poate să facă față) cu ajutorul unui răcitor cu aer comprimat. După răcirea aerului comprimat, acesta conține umiditate, care este îndepărtată cu ajutorul unui separator de ciclon cu o capcană de condens.

Pentru a reduce conținutul de vapori de apă la un nivel foarte scăzut, este utilizat un uscător de frigider. În deshidratoare de acest tip, aerul comprimat este răcit printr-un sistem închis cu agent frigorific, iar condensul care a fost evaporat este descărcat. Sunt utilizate dezumidificatoare frigorifice cu un punct de rouă de + 3 ° C, o valoare mai mică nu este posibilă, deoarece condensul acumulat îngheață.

Uscatoare adsorbante pentru aer comprimat

Aerul comprimat de înaltă calitate și pierderea minimă a acestuia este atinsă de un uscător cu adsorbție. Principiul de funcționare, care constă în îndepărtarea vaporilor de umiditate din aer printr-un material absorbant (adsorbant). După fiecare ciclu de lucru al uscării, adsorbantul trebuie să-și restabilească proprietățile (regenerarea). Regenerarea poate fi rece sau cald. Dezumidificatoarele cu regenerare la rece sunt mai ieftine, dar costisitoare pentru a funcționa. Uscătoarele adsorbante pot menține un punct de rouă de -20 ° C, -40 ° C și -70 ° C, în funcție de modelul de deshidratant.

Ordine adsorbant pentru desicant

Vă oferim materiale absorbante (adsorbanți) pentru deshidratarea aerului comprimat prin uscătoare prin adsorbție.

Principiul funcționării unui uscător de aer cu adsorbție

Uscătorul de aer cu adsorbție "curăță" fluxul de alimentare sau ventilație de umiditate practic la nivel molecular. La urma urmei, filtrele unui astfel de dezumidificator "absorb" și picături mici, aerosoli și chiar molecule mari.

Prin urmare, cu ajutorul unui astfel de dispozitiv este posibil să se controleze umiditatea aerului de alimentare cu o eficiență practică de 100%.

Principiul dezumidificatorului de adsorbție a aerului

Uscătorul de adsorbție al aerului comprimat constă din următoarele unități:

  • Rotor - un tambur uriaș umplut cu adsorbant - o substanță care poate absorbi umiditatea, eterii și gazele.
  • Canalul de alimentare, care scoate aerul și induce curgerea prin rotor.
  • Un canal de aer tratat care colectează fluxul filtrat din spatele rotorului.
  • Ramura de regenerare, retrasă din canalul mediei prelucrate și trimisă înapoi la rotor.
  • Încălzitor - un circuit termic care mărește temperatura fluxului de regenerare.
  • O conductă de aer care îndepărtează fluxul de regenerare de pe rotor.

Desicantul asamblat din unitățile menționate mai sus funcționează după cum urmează:

  • Canalul de alimentare alimentează rotorul rotativ.
  • Adsorbantul conținut în rotor scurge aerul de alimentare. În acest caz, substanța se umezește.
  • Canalul fluxului procesat captează aerul uscat și îl transferă mai departe - la destinație.
  • Filiera de regenerare "înfășoară" o parte din fluxul procesat și o direcționează spre circuitul de încălzire, ceea ce mărește temperatura mediului la 140 de grade Celsius.
  • Fluxul de regenerare încălzit trece prin tamburul rotorului, uscând adsorbantul.
  • Regimul de regenerare regenerat de umiditate părăsește atmosfera printr-o conductă specială de aer.

Un astfel de sistem de uscare promite aproape 100 la suta eficace, cu toate acestea deshidratant utilizate nu numai în producția de echipamente high-tech, dar, de asemenea, în medicină și în industria alimentară, precum și în industria farmaceutică, precum și alte „zone critice.“

La utilizarea acestui dezumidificator nu se poate reduce doar procentul de vapori de apă în fluxul de aer de alimentare a sistemului de ventilație al depozitului sau industriale premizele, dar, de asemenea, pentru a trata un mediu de lucru pentru acționare pneumatice, pistoale de pulverizare și alte unități și mecanisme care utilizează energia aerului comprimat.

Tipuri de uscătoare cu adsorbție

În funcție de structura structurii, uscătorul de aer cu adsorbție poate fi realizat în unul din următoarele formate:

  • Sub forma unui deshidratator de "regenerare la rece", care implică procesarea adsorbantului în rotor cu aer comprimat uscat. În acest caz, încălzitorul nu este necesar - este înlocuit cu un rezervor care acumulează un curent de aer comprimat uscat, care se află în spatele rotorului unității de uscare. Iar din cauza lipsei unei astfel de unități cu consum mare de energie, prețul unui desicant "rece" va fi mult mai mic decât cel al altor plante de acest tip. Cu toate acestea, în timpul uscării, vom pierde pana la 15-20 la suta din mediul de uscare, evacuate în atmosferă prin regenerarea canalului de evacuare și nu se poate ocupa mai mult de 100 de metri cubi de intrare pe minut. În același timp, cu ajutorul "uscării" sau a uscării cu ciclu scurt, este posibilă procesarea unui curent cu o temperatură de -40 grade Celsius.
  • În formă de dezumidificator "regenerare fierbinte", presupunând suflare rotor în avans cu aer atmosferic încălzit. Pierderile fluxului "regenerativ" în acest caz sunt reduse la 2,5% și nu există limite de performanță. La urma urmei, în acest caz, capacitatea instalației este limitată numai de puterea echipamentului sub presiune al canalului de alimentare și de regenerare. Cu toate acestea, astfel de instalații nu sunt ieftine. Prin urmare, acestea sunt achiziționate numai atunci când este necesar să se usuce "porțiuni" foarte mari de aer. În plus, dehidratorul "fierbinte" poate manipula intrările cu temperaturi de peste -70 grade Celsius.

În acest caz, un dehydrator de înaltă eficiență "fierbinte" poate fi obișnuit și vid. Aceasta din urmă implică instalarea de echipamente sub presiune pe canalul de regenerare din spatele rotorului uscătorului. Și acest echipament nu generează o presiune excesivă, ci o raritate - o zonă de vid slab (puțin sub o atmosferă).

Tipuri de adsorbant

Pe lângă tipul de construcție, un tip de adsorbant, care atrage umiditatea, are de asemenea o influență semnificativă asupra procesului de uscare a aerului, care este îngropat în cavitatea interioară a rotorului. Și mai des în "uscătoarele" moderne se utilizează următoarele tipuri de adsorbanți:

  • Sita moleculară este alumina activată. Acest adsorbant este utilizat în instalațiile de regenerare la rece care procesează aerul în latitudinile medii, la temperaturi de intrare de cel puțin -40 grade Celsius.
  • Silicagel - sorbent solid, obținut dintr-o soluție înaltă concentrată de acizi silici, acidificată cu metale alcaline. Un astfel de adsorbant este utilizat în instalațiile de uscare la cald. Cel mai bun tip de adsorbant de acest tip este un silicagel special rezistent la umiditate, care nu este distrus de acțiunea umidității.
  • Zeolit ​​- "burete" de aluminosilicat, creat pe bază de calciu și sodiu. În acest caz, zeolitul dă sau ia vapori de apă din aer, în funcție de temperatura și umiditatea curente, activând simultan și schimbând ionii. Totuși, un astfel de adsorbant poate fi utilizat numai la o temperatură de intrare mai mare de -25 grade Celsius.

Desigur, producătorii de instalații de adsorbție pot să ofere cumpărătorului și compozițiilor speciale "marca", dar majoritatea sunt create pe baza substanțelor triple descrise mai sus.

Adsorbție de aer dehumidifier: caracteristici și aplicare

Dezumidificatorul de adsorbție a aerului este un fel de dispozitiv care elimină umezeala excesivă din aer, pe baza proprietăților anumitor substanțe, pentru a absorbi o cantitate mare de apă. Instalația de santină care funcționează pe acest principiu constă dintr-un rotor care este umplut cu un adsorbant pe un transportor din fibră de sticlă. Silicagelul este utilizat ca adsorbant, dar pentru anumite tipuri de plante se utilizează alumină și zeolit ​​activat, de gradul NaA.

Proiectarea instalațiilor de uscare cu adsorbție

Un rotor cu deplasare lentă primește fluxul de aer. Vaporii de apă, care se află în el, sunt absorbiți de silicagel, după care sunt din nou alimentați în cameră. Pentru a îndepărta umezeala din materialul cel mai absorbit, o mică parte din ea este îndepărtată din fluxul principal de aer, care se numește regenerare. Trecând prin elementul de încălzire, temperatura crește până la 140 ° C, necesară pentru a restabili proprietățile absorbante ale silicagelului. Căldura aerului încălzit trece printr-un mic segment al rotorului, unde eliberează adsorbantul de umiditate și apoi este eliberat în atmosferă. Astfel, se asigură continuitatea întregului proces.

Proiectarea uscătoarelor industriale cu adsorbție pare oarecum diferită. Se compune din două coloane, care sunt umplute cu adsorbant. În același timp, o coloană scurge aerul sub presiune, al doilea trece procesul de regenerare a materialului absorbant.

Tipuri de plante de adsorbție

Mai sus, am descris principiul instalației de uscare, unde are loc procesul de regenerare a părții adsorbante a fluxului de aer uscat. Prin modul în care umezeala este îndepărtată din desicantul de tip adsorbție, iar tipurile acestor dispozitive sunt împărțite:

  1. Plante desicante cu regenerare la rece.
  2. Dezumidificatoare cu regenerare fierbinte a absorbantului.

Încălzirea rapidă a adsorbantului implică îndepărtarea unei mici părți din aerul uscat și încălzirea acestuia la 140 ° C. În procesul de suflare a adsorbantului, dă umiditate atmosferei și devine gata pentru un nou ciclu.

Recuperarea rece a materialului absorbant se realizează prin aspirarea și suflarea adsorbantului printr-o parte a fluxului de aer uscat și apoi descărcarea acestuia în atmosferă. Această metodă este utilizată în cazurile de economisire a energiei, în timp ce pierderile sunt de 10% - 15% din fluxul total de aer.

În toate cazurile, înainte de drenare și regenerare, aerul trebuie supus unei proceduri de purificare a impurităților mecanice. Folosirea filtrelor împiedică contaminarea adsorbantului, ceea ce prelungește în mod semnificativ durata de viață a acestuia.

Domenii de aplicare a unor astfel de dezumidificatoare

Adsorbția aerului de dezumidificare sunt utilizate cu succes în diferite industrii, inginerie mecanică și pentru eliminarea excesului de umiditate în spațiile de uz casnic. În plus, aceste dispozitive sunt cele mai eficiente:

  • În medicină și industria alimentară
  • Pentru funcționare continuă în depozite și încăperi frigorifice
  • În pivnițe, muzee, arhive etc.
  • La depozitarea îngrășămintelor în condiții de umiditate controlată
  • În cazul transportului maritim de mărfuri în vrac
  • La întreprinderile producătoare de microelectronică pentru spațiul și complexul militar-industrial
  • Pentru conductele care transportă aer comprimat în zonele cu indici de temperatură scăzută

Avantajele și dezavantajele uscătoarelor adsorbante

Principalele avantaje ale dispozitivelor de adsorbție sunt eficiența energetică scăzută, posibilitatea funcționării eficiente în condiții de temperaturi destul de scăzute, fără pericolul înghețării umezelii în dispozitiv. În plus, acest dispozitiv este capabil să evacueze aerul fără să îl încălzească.

Dezavantajul dispozitivelor de acest tip poate fi considerat necesitatea înlocuirii periodice a materialului adsorbant, datorită reducerii eficienței și poluării acestuia. De asemenea, neajunsurile pot fi atribuite costului destul de ridicat al dispozitivelor și costurilor considerabile pentru întreținerea acestora. Dacă nu aveți oportunitatea de a achiziționa acest dispozitiv, puteți face întotdeauna un dezumidificator de aer cu adsorbție.

Dar pentru a usca aerul comprimat?

Pentru a produce aer comprimat, fluxul de aer intră în compresor, unde se comprimă. Dar orice aer conține umiditate într-o concentrație sau altul. După comprimare de către compresor, acesta curge prin sistemul de conducte pentru o distribuție ulterioară. Se află în țevi și are loc condensarea umidității. Dacă sistemul de aer nu este echipat cu un desicant, pentru trecerea de lucru la o umiditate de 75% și o temperatură 20S⁰ se produce condens, aproximativ 160 de litri. Condensul conduce la consecințe triste: coroziunea și eșecul prematur al autostrăzilor și al echipamentelor.

Aerul comprimat este utilizat pentru multe procese de producție. Unul dintre acestea este un produs de pictură, pentru care prezența condensului în conductă este pur și simplu inacceptabilă și duce la o căsnicie de produse.

Pentru a îndepărta umezeala din sistemul de conducte de aer, se folosesc uscătoare cu adsorbție de înaltă performanță ale aerului comprimat, care sunt de mai multe tipuri:

  1. Dezumidificatoare fără încălzire
  2. Aparate de dezumidificare a aerului cu încălzire
  3. Instalații cu încălzire externă a aerului și ventilație forțată

Există desicante, care utilizează căldura aerului comprimat. Ca element de încălzire, în deshidratoare de acest tip, este utilizată căldura din compresor, care trebuie îndepărtată.

Dar, la fel ca și în cazul aparatelor de uz casnic pentru îndepărtarea umidității, fiecare tip de uscător cu aer comprimat are avantajele și dezavantajele sale. Pentru cunoștință vom oferi informații succinte despre fiecare tip de echipament.

  • Utilizarea echipamentelor termice nu are avantaje: realizarea unui "punct de rouă" extrem de scăzut, a unei explozii și a siguranței împotriva incendiilor. Dezavantaje: costuri ridicate și întreținere destul de costisitoare, inclusiv înlocuirea periodică a absorbantului. Utilizarea acestor unități crește cu un sfert costul aerului comprimat produs.
  • Încălzirea, dispozitivele cu aer comprimat au avantaje: pierderi reduse în timpul regenerării adsorbantului, eficiență ridicată a absorbției de umiditate. Dezavantajele echipamentelor: intrări suplimentare de energie ale elementului de încălzire.
  • Instalațiile cu încălzire externă și ventilație forțată au avantaje: fără pierderi în timpul uscării, realizarea unor valori scăzute de "punct de rouă". Dezavantaje ale dispozitivelor: instalarea necesită o suprafață destul de mare, precum și un cost inițial ridicat al echipamentelor.
  • Instalațiile care utilizează căldura aerului comprimat au de asemenea multe avantaje și dezavantaje. Avantajele dispozitivelor pot fi luate în considerare: consum redus de energie și zona minimă necesară pentru instalarea echipamentului. Dezavantaje: desicatoarele pot fi utilizate exclusiv cu compresoare fără ulei, precum și cu dispozitive de comprimare a aerului care produc o temperatură ridicată constantă.

Utilizarea uscătoarelor cu adsorbție pentru necesitățile casnice și industriale face posibilă îndepărtarea eficientă a umezelii din fluxul de aer, în orice condiții de temperatură.

Ce este un desicant tip adsorbție?

Uscatorul de adsorbție este un dispozitiv industrial care ajută la organizarea nivelului necesar de alimentare cu aer. Acesta este un dispozitiv foarte util, deoarece menținerea umidității la nivelul cerut este o sarcină importantă în multe industrii. Cum funcționează?

Tip purificator de adsorbție

Principiul funcționării și domeniul de aplicare

Elementul principal al echipamentului este rotorul de adsorbție. Este umplut cu un adsorbant foarte eficient. Rotorul procesează două fluxuri de aer în paralel: un flux care trebuie să fie drenat și un regenerator care elimină umezeala prinsă în rotor. Aerul procesat trece prin partea sa, unde se răcește. Umiditatea rămâne în adsorbantul rotorului, după care aerul se deplasează mai departe și părăsește dispozitivul. Scopul procesului paralel este de a elimina umezeala care sa stabilit în rotor. Aceasta se face după cum urmează: aerul este încălzit la aproximativ 140 de grade și trece prin partea rotorului, umezeala este îndepărtată prin curgerea aerului de regenerare.

Principiul funcționării rotorului de adsorbție

Echipamentele tip adsorbție pot fi utilizate în următoarele zone și zone:

  1. medicină, electronică și produse alimentare;
  2. zone care se caracterizează prin temperaturi scăzute de iarnă: aerul comprimat care trece prin conducte externe este răcit în timpul funcționării la o temperatură caracteristică mediului; punctul de uscare trebuie să fie mai mic decât temperatura aerului de intrare comprimat;
  3. transportul materialelor vrac: un gel special este un desicant, care absoarbe rapid umiditatea; pentru fiecare ciclu de lucru după finalizarea acestuia, trebuie să se restabilească proprietățile acestui agent; Sunt folosite două recipiente - unul pentru regenerare, altul pentru uscare.

Tipuri de dezumidificatoare

Dispozitivul de tip adsorbție este împărțit în funcție de metodele de regenerare.

  1. Reînnoirea rece. Se folosește aer comprimat, care este pre-drenat. Este suflat prin adsorbantul regenerat, de unde se extrage umezeala. Acest design este foarte simplu, prin urmare, mai puțin material este cheltuit pentru achiziționarea acestuia. Cu toate acestea, acest dispozitiv are un dezavantaj: pierderile de aer comprimat apar până la cincisprezece procente, uneori chiar mai mult. Utilizarea unui astfel de echipament este justificată de volumul mediu și mic de aer care este drenat (100 m³ / min).

Deshidratare regenerare rece

Uscător cu regenerare termică exterioară

Schema dehidratorului cu regenerare fierbinte sub vid

Există patru clase de dispozitive de tip adsorbție care depind de punctul de rouă:

  1. +3 grade - varianta de vară;
  2. -20 grade - climă europeană sau ușoară;
  3. -40 de grade - iarna continentală obișnuită;
  4. -70 de grade - condițiile din nordul îndepărtat.

Despre adsorbanți

Care adsorbant va fi utilizat pentru un anumit desicant depinde de mulți factori, de exemplu, de tipul de regenerare, de presiune și de temperatură și așa mai departe. Dar, de obicei, pentru un dispozitive de regenerare la rece folosite site moleculare sau alumină activată și cu regenerare la cald - în partea inferioară a gelului rezistent absorbant de umiditate, iar partea superioară a silicei convenționale. Alumina activată este de asemenea utilizată în cazurile în care punctul de rouă este deasupra minus 40 de grade. Dacă este necesară o valoare mai mică de patruzeci de grade, se recomandă utilizarea zeolitului de NaA.

Alumina activată - adsorbant deshidratant

Trebuie avut în vedere faptul că umiditatea prin picurare distruge rapid gelul de silice. În cazul în care toate acestea vor fi folosite, pentru stratul inferior este mai bine să se folosească silica gel rezistent la apă, iar restul este normal.

Este foarte important să se pregătească în mod corespunzător aerul comprimat, adică să se scurgă. Echipamentele tip adsorbție sunt benefice în multe industrii, astfel încât progresul tehnologic să avanseze într-un ritm și mai rapid.

Dispozitivul și principiul de funcționare a unui uscător de aer industrial de tip adsorbție: tipuri de adsorbant și cele mai bune modele de echipamente

Principiul uscătorului de aer cu adsorbție este redus la purificarea fluxului de alimentare sau ventilație de la umiditate, de fapt, la nivelul moleculelor. La urma urmei, dispozitivul pentru curățarea unui astfel de sistem absoarbe picături minore, aerosoli și chiar molecule mari de apă.

Datorită unui astfel de dispozitiv, umiditatea fluxului de aer este controlată cu o eficiență de 100%.

Dispozitivul și principiul de funcționare a dezumidificatoarelor de adsorbție a aerului

Uscătorul de adsorbție pentru aer comprimat pentru compresor este echipat suplimentar cu:

  • Rotorul este o platformă de lucru care conține molecule adiționale de absorbție care pot absorbi umiditatea și gazele.
  • Canalul de intrare, care controlează fluxul de aer și provoacă mișcarea acestuia prin partea rotativă a motorului și a mașinii de lucru.
  • Un canal de curățare care colectează fluxul de aer în spatele părții rotative a motorului.
  • Ramura de regenerare care este deviată de canalul zonei specificate și trimisă înapoi în sistem.
  • Încălzitorul este un circuit termic, care mărește temperatura fluxului de aer.
  • O conductă de aer care transferă un flux controlat de la un sistem a cărui performanță este controlată de operator.


Sistemul, asamblat din nodurile menționate mai sus, funcționează după cum urmează:

  • Pe canalul de alimentare, fluxul de aer este furnizat rotorului, care se rotește intens.
  • Adsorbantul conținut în sistem face ca aerul să fie cât mai uscat posibil, absorbind toată umiditatea inutilă. În același timp, moleculele de apă rămân în adsorbantul însuși.
  • Pe canal, fluxul tratat este apoi uscat și încălzit. Acest lucru se datorează ramificației de regenerare a părții "înfășurare" a curgerii curățate, care este îndreptată către circuitul de încălzire, ceea ce ridică temperatura la valorile specificate de către operator.
  • Fluxul de regenerare al aerului încălzit este direcționat către tamburul rotativ, uscând particulele adsorbante.
  • Cu procentul necesar de umiditate, aerul intră în atmosferă printr-o conductă specială de aer.

Astfel, folosind deshidratant nu se poate reduce doar procentul de umiditate în fluxul de aer de aprovizionare, care se află în sistemul de ventilație, dar, de asemenea, un mediu de lucru curat pentru dispozitivul pneumatic de acționare, pistolul de pulverizare și alte sisteme de operare diverse în domeniul energiei cu aer comprimat.

Tipuri de echipamente industriale

În funcție de părțile individuale ale structurării în întregul obiect, dezumidificatoare poate fi produs în conformitate cu una dintre schemele descrise mai jos:

  • Dehumidifierul "flux rece", în care adsorbantul curăță aerul și îl face cât mai uscat și mai compact posibil.

În acest dispozitiv, încălzitorul nu este prevăzut - este înlocuit cu o capacitate care acumulează un curent de aer comprimat uscat îndepărtat de sistemul de drenaj.

Cu toate acestea, în timpul funcționării a pierdut la douăzeci de procente din volumul de aer purificat evacuate în atmosferă prin canalul amortizor de zgomot regenerant. În plus, sistemul nu este capabil să curățe mai mult de o sută de metri cubi de aer pe minut. În același timp, folosind un aparat "rece" sau cu ciclu scurt, este posibil să se purifice fluxul cu o temperatură de minus 40 de grade.

  • Sistemul "filtre fierbinți", se presupune curățarea fluxului de aer cu încălzirea suplimentară a acestuia până la parametrii setați.

    În același timp, procentul fluxului "regenerativ" va scădea cu câteva procente, iar limitările producției sunt complet absente. La urma urmei, în acest dispozitiv, performanța este limitată numai la puterea echipamentului sub presiune al sistemului de alimentare și regenerare.

    Prin urmare, ele pot fi obținute rațional numai în cazul producției de masă pentru purificarea și încălzirea masei mari de aer. Mai mult, modelul este capabil să încălzească desicant și debitul de aer curat, cu o temperatură de minus șaptezeci de grade Celsius.

  • Un model extrem de eficient de astfel de uscare este furnizat pe piața obișnuită și sub vid.

    Domenii de aplicare și funcții de instalare

    Aplicarea dispozitivului descris în articol este utilizată cu succes și pe scară largă în:

    • Diverse sfere industriale;
    • Mașini, precum și pentru a elimina umiditatea excesivă a aerului în orice cameră de tip rezidențial sau nerezidențial.

    Dispozitivul se ocupă efectiv de sarcinile sale, prin urmare fără el nu va face:

    • Industria medicală sau alimentară.
    • Depozite și pivnițe.
    • Muzee, diverse arhive, unde păstrează manuscrisele vechi.

    Dacă uitați de uscare profesională de zi cu zi și nu-l folosească într-un loc în care oamenii lucrează și magazine diverse elemente, va crește nivelul de umiditate brusc. Acest lucru va duce la multiplicarea diverselor microbi, formarea de ciuperci și mucegai, bolnavii de alergie pot dezvolta chiar astm. Umiditatea afectează în mod negativ diferite obiecte, provoacă distrugerea prematură a acestora.

    Tipurile de adsorbant utilizate

    O influență semnificativă asupra uscării aerului este tipul de absorbant utilizat - o substanță care acumulează umiditate, care este plasată în partea retrasă a dispozitivului. Adesea, în modelele moderne, se folosesc astfel de tipuri de adsorbanți:

    1. Sită moleculară - în compoziție, care include oxid activ de aluminiu. Această substanță este utilizată în plante cu regenerare la rece, tratează aerul în latitudinile medii, la un anumit regim de temperatură (până la -40 grade).

  • Silicagel - un absorbant solid, produs dintr-o soluție de acid silicic de concentrație puternică. Substanța folosită este în plus oxidată cu un metal alcalin. Acest material este utilizat în mașinile de uscare la cald. Este mai bine să alegeți silicagelul rezistent la umiditate, care nu se deformează sub influența umidității.

  • Zeolitul - o substanță care include aluminosilicat, amestecat cu calciu și sodiu. Lucrând la un anumit procent de temperatură și umiditate, în paralel activează schimbul de ioni. Se recomandă utilizarea adsorbantului la o temperatură a aerului mai mare de -25 grade Celsius.
  • Firește, companiile care produc dezumidificatoare profesionale de aer pot vinde absorbanți speciali "marcați", dar aproape toți aceștia sunt creați pe baza celor trei fonduri descrise mai sus.

    Cele mai bune uscătoare de aer cu adsorbție pentru uz industrial

    1. Uscatoare adsorbante Trotec TTR-500D Germania

      Toate modelele de uscare pe aer ale acestei companii sunt create conform ultimelor standarde de calitate germană.
    • Detalii de calitate și activitatea organică a sistemului.
    • Modelul corespunde canoanelor viitoare ale sistemelor de ventilație.
    • Pentru a controla schimbul de aer, se utilizează un regulator electronic variabil infinit.
    • Principiul Duoventic: Separarea controlului pas cu pas asupra umidității și debitului fluxului încălzit utilizat.
    • Două moduri separate de circulație a aerului.
    • Costuri mari (finanțare și timp) pentru întreținere.
    • Prețul mediu: 217 600 rub.
  • Șurub Compressor Comprag ARD-07 cu desicant

    Toate modelele companiei îndeplinesc standarde înalte de calitate germană.

    • Dispozitiv modern, de economisire a energiei.
    • Funcționarea optimă a compresorului poate fi realizată datorită controlului microcontrolerului.
    • Instalarea cea mai ușoară a echipamentului.
    • Pierderile minore de presiune asupra tuturor componentelor principale ale compresorului afectează economiile semnificative de energie.
    • Prețul ridicat: de la 300 mii.
  • Șurub compresor BERG BK-75P

    Modelul avansat al ventilatorului, concurentul producției interne.

    • Modelul este capabil să purifice aerul la cele mai mari scale de producție.
    • Evidențiază un compresor cu șurub de înaltă tehnologie, care curăță camera de praf și absoarbe umezeala.
    • Instalarea instalației are loc fără o bază suplimentară.

    Dezavantaje în funcție de opiniile specialiștilor:

    • Nivelul de zgomot în timpul funcționării.
    • Preț: 776 de mii de ruble.
  • De unde să cumpărați dezumidificator de adsorbție a aerului?

    La Moscova

    1. http://airtechnik.ru 127550, Moscova, ul. Pryanishnikova, 23a Birou: 2-3-53.
    2. http://ruclimat.ru Compania "Pneumotehnica" Fapt. adresa: 127591, Moscova, ul. Dubninskaya, 8, tel: 8 (495) 645-83-97.
    3. https://pnevmo.com.ru OOO "Pnevmotekhnika" Moscova, ul. 4-Civil 41, din. 3 +7 (495) 215-05-84, 8-800-555-16-84

    În Sankt Petersburg

    1. http://abccorp.ru/kontakty.html. OOO ABC Group (ABC Group Co Ltd). 192171 Sankt Petersburg, Strada Sedov, 57, telefon: +7 812 560-00-04.
    2. https://prof07.ru/ OOO "Tehnologii de construcții". Str. Fayansovaya, 24 de ani, Sankt Petersburg. +7 (800) 707-18-57.
    3. http://antarctis.ru/ AQUA TECHNOLOGIES LLC. St Petersburg, ul. Mareșalul Govorov, 35, biroul 303, tel: 8 (812) 309-25-52

    Uscatorul de adsorbție va purifica aerul și va elimina umezeala excesivă în încăperea de producție sau depozitare prin utilizarea sistemelor de adsorbție profesionale. Dacă este folosit corect, nu veți ști niciodată ce exces de umiditate sau mucegai este.

    AER CONDIȚIONAT DE AER CONDIȚIONAT DE AER COMPRIMAT

    Adsorbția este procesul de absorbție a materiei dintr-un mediu gazos sau lichid prin stratul de suprafață al unui solid (adsorbant) având o structură poroasă și o suprafață mare de suprafețe interne. În timpul adsorbției, moleculele de apă sunt atașate la adsorbant sub influența forțelor de atracție intermoleculare. Ca regulă, gelul de silice și sita moleculară sunt utilizate ca adsorbant.

    Pentru a elimina umezeala din aer comprimat sunt uscătoare de adsorbție care asigură temperatura punctului de rouă de -20 C, -40 C și -70 uscătoare de adsorbție C. Aplicație - alimentare, industria medicală și electronică.

    Uscătoarele adsorbante diferă în funcție de tipul de material activ utilizat (silicagel și site moleculare) și în metoda de regenerare a adsorbantului. Regenerarea se realizează prin recuperarea la cald și la rece. Luați în considerare un uscător cu adsorbție cu o regenerare la rece a adsorbantului în mai multe detalii.

    Aparatul și principiul de funcționare al uscătorului de adsorbție cu regenerarea la rece a adsorbantului

    La baza uscătorului cu adsorbție se află două coloane identice (receptoare) umplut cu material adsorbant. Prin aceste coloane se trece alternativ aer comprimat.

    În timpul trecerii aerului prin prima coloană, umiditatea conținută în acesta este absorbită de adsorbant. Iar la ieșirea din coloană ajungem la aer comprimat uscat. După o anumită perioadă de timp, adsorbantul este saturat cu umiditate și nu mai este capabil să furnizeze punctul de rouă specificat. Sistemul de control al deshidratării direcționează fluxul de aer comprimat prin a doua coloană. În timp ce se usucă aerul, prima coloană regeneră adsorbantul. Acesta furnizează o porțiune din aerul uscat provenit din a doua coloană. Când trece printr-un strat de adsorbant umed, aerul absoarbe umezeala conținută în el și apoi iese în atmosferă printr-o supapă de descărcare și un amortizor de zgomot al filtrului.

    Timpii de comutare ale coloanelor și diametrul duzei de regenerare (prin care trece aerul uscat în cealaltă coloană) se reglează în funcție de temperatura necesară a punctului de rouă.

    Astfel, procesul de adsorbție continuă: în timp ce într-o coloană adsorbantul absoarbe umezeala, într-o altă coloană adsorbantul suferă regenerare. Cantitatea de aer uscat care urmează regenerării este după cum urmează:
    - 15% la temperatura punctului de rouă -20 о С;
    - 20-25% la o temperatură a punctului de rouă de -40 ° C;
    - 30% la o temperatură a punctului de rouă de -70 ° C

    Adsorbantul este, în coloanele, în contact cu ea de ulei conținută în aerul comprimat își pierde proprietățile de adsorbanți. Prin urmare, pentru a proteja adsorbantul la intrarea microfiltru set uscător care întârzie particulele de ulei (conținutul de ieșire de filtru nu este mai mare de 0,01 mg / m 3) și microparticulele mai mari de 0,01 microni.

    Când aerul tratat trece prin dezumidificator, particulele adsorbante solide intră în el, ceea ce poate fi periculos pentru utilizatorii finali de aer comprimat. Pentru a le capta, se instalează un filtru fin la ieșirea din dezumidificator, care reține particule mai mari de 1 μm.

    Alegerea și calculul desicantului de adsorbție se bazează pe caracteristicile sale tehnice și luând în considerare coeficienții corectivi (tabelul 1, tabelul 2). În plus, trebuie să vă amintiți că uscătoarele de adsorbție facilitate care este deja parte din aerul uscat este pe regenerarea adsorbantului și aerul comprimat nu ajunge la utilizatorul final.

    Principiul funcționării unui uscător de aer cu adsorbție

    Uscătorul de aer cu adsorbție "curăță" fluxul de alimentare sau ventilație de umiditate practic la nivel molecular. La urma urmei, filtrele unui astfel de dezumidificator "absorb" și picături mici, aerosoli și chiar molecule mari.

    Prin urmare, cu ajutorul unui astfel de dispozitiv este posibil să se controleze umiditatea aerului de alimentare cu o eficiență practică de 100%.

    Principiul dezumidificatorului de adsorbție a aerului

    Uscătorul de adsorbție al aerului comprimat constă din următoarele unități:

    • Rotor - un tambur uriaș umplut cu adsorbant - o substanță care poate absorbi umiditatea, eterii și gazele.
    • Canalul de alimentare, care scoate aerul și induce curgerea prin rotor.
    • Un canal de aer tratat care colectează fluxul filtrat din spatele rotorului.
    • Ramura de regenerare, retrasă din canalul mediei prelucrate și trimisă înapoi la rotor.
    • Încălzitor - un circuit termic care mărește temperatura fluxului de regenerare.
    • O conductă de aer care îndepărtează fluxul de regenerare de pe rotor.

    Desicantul asamblat din unitățile menționate mai sus funcționează după cum urmează:

    • Canalul de alimentare alimentează rotorul rotativ.
    • Adsorbantul conținut în rotor scurge aerul de alimentare. În acest caz, substanța se umezește.
    • Canalul fluxului procesat captează aerul uscat și îl transferă mai departe - la destinație.
    • Filiera de regenerare "înfășoară" o parte din fluxul procesat și o direcționează spre circuitul de încălzire, ceea ce mărește temperatura mediului la 140 de grade Celsius.
    • Fluxul de regenerare încălzit trece prin tamburul rotorului, uscând adsorbantul.
    • Regimul de regenerare regenerat de umiditate părăsește atmosfera printr-o conductă specială de aer.

    Un astfel de sistem de uscare promite aproape 100 la suta eficace, cu toate acestea deshidratant utilizate nu numai în producția de echipamente high-tech, dar, de asemenea, în medicină și în industria alimentară, precum și în industria farmaceutică, precum și alte „zone critice.“

    La utilizarea acestui dezumidificator nu se poate reduce doar procentul de vapori de apă în fluxul de aer de alimentare a sistemului de ventilație al depozitului sau industriale premizele, dar, de asemenea, pentru a trata un mediu de lucru pentru acționare pneumatice, pistoale de pulverizare și alte unități și mecanisme care utilizează energia aerului comprimat.

    Tipuri de uscătoare cu adsorbție

    În funcție de structura structurii, uscătorul de aer cu adsorbție poate fi realizat în unul din următoarele formate:

    • Sub forma unui deshidratator de "regenerare la rece", care implică procesarea adsorbantului în rotor cu aer comprimat uscat. În acest caz, încălzitorul nu este necesar - este înlocuit cu un rezervor care acumulează un curent de aer comprimat uscat, care se află în spatele rotorului unității de uscare. Iar din cauza lipsei unei astfel de unități cu consum mare de energie, prețul unui desicant "rece" va fi mult mai mic decât cel al altor plante de acest tip. Cu toate acestea, în timpul uscării, vom pierde pana la 15-20 la suta din mediul de uscare, evacuate în atmosferă prin regenerarea canalului de evacuare și nu se poate ocupa mai mult de 100 de metri cubi de intrare pe minut. În același timp, cu ajutorul "uscării" sau a uscării cu ciclu scurt, este posibilă procesarea unui curent cu o temperatură de -40 grade Celsius.
    • În formă de dezumidificator "regenerare fierbinte", presupunând suflare rotor în avans cu aer atmosferic încălzit. Pierderile fluxului "regenerativ" în acest caz sunt reduse la 2,5% și nu există limite de performanță. La urma urmei, în acest caz, capacitatea instalației este limitată numai de puterea echipamentului sub presiune al canalului de alimentare și de regenerare. Cu toate acestea, astfel de instalații nu sunt ieftine. Prin urmare, acestea sunt achiziționate numai atunci când este necesar să se usuce "porțiuni" foarte mari de aer. În plus, dehidratorul "fierbinte" poate manipula intrările cu temperaturi de peste -70 grade Celsius.

    În acest caz, un dehydrator de înaltă eficiență "fierbinte" poate fi obișnuit și vid. Aceasta din urmă implică instalarea de echipamente sub presiune pe canalul de regenerare din spatele rotorului uscătorului. Și acest echipament nu generează o presiune excesivă, ci o raritate - o zonă de vid slab (puțin sub o atmosferă).

    Tipuri de adsorbant

    Pe lângă tipul de construcție, un tip de adsorbant, care atrage umiditatea, are de asemenea o influență semnificativă asupra procesului de uscare a aerului, care este îngropat în cavitatea interioară a rotorului. Și mai des în "uscătoarele" moderne se utilizează următoarele tipuri de adsorbanți:

    • Sita moleculară este alumina activată. Acest adsorbant este utilizat în instalațiile de regenerare la rece care procesează aerul în latitudinile medii, la temperaturi de intrare de cel puțin -40 grade Celsius.
    • Silicagel - sorbent solid, obținut dintr-o soluție înaltă concentrată de acizi silici, acidificată cu metale alcaline. Un astfel de adsorbant este utilizat în instalațiile de uscare la cald. Cel mai bun tip de adsorbant de acest tip este un silicagel special rezistent la umiditate, care nu este distrus de acțiunea umidității.
    • Zeolit ​​- "burete" de aluminosilicat, creat pe bază de calciu și sodiu. În acest caz, zeolitul dă sau ia vapori de apă din aer, în funcție de temperatura și umiditatea curente, activând simultan și schimbând ionii. Totuși, un astfel de adsorbant poate fi utilizat numai la o temperatură de intrare mai mare de -25 grade Celsius.

    Desigur, producătorii de instalații de adsorbție pot să ofere cumpărătorului și compozițiilor speciale "marca", dar majoritatea sunt create pe baza substanțelor triple descrise mai sus.