Sisteme de aspirație: tipuri, dispozitiv, criterii de instalare

Procesele de producție sunt adesea însoțite de eliberarea elementelor praf sau a gazelor care poluează aerul din încăpere. Problema va fi rezolvată de sistemele de aspirație.

Acestea sunt dispozitive care elimină poluarea industrială la momentul apariției lor și contribuie la o purificare eficientă a aerului.

Cum funcționează

Poluarea aerului este o parte inevitabilă a multor procese de producție. Pentru a menține standardele sanitare stabilite privind puritatea aerului, utilizați procedee de aspirație. Cu ajutorul lor este posibil să se îndepărteze eficient praful, murdăria, fibrele și alte impurități similare. Aspirația este o aspirație, care se realizează prin crearea în imediata vecinătate a sursei de contaminare a unei regiuni de joasă presiune.

Pentru a crea astfel de sisteme, aveți nevoie de cunoștințe speciale grave și de experiență practică. Deși activitatea de aspirație este strâns legată de funcționarea sistemelor de ventilație, nu orice specialist în ventilație va face față proiectării și instalării acestui tip de echipament.

Pentru a obține o eficiență maximă, metode combinate de ventilație și aspirație. Sistemul de ventilație din sala de producție trebuie să fie alimentat și evacuat pentru a asigura o alimentare constantă a aerului proaspăt din exterior.

Aspirația este utilizată pe scară largă în astfel de domenii ale industriei, cum ar fi zdrobirea, prelucrarea lemnului, fabricarea de produse de consum și alte procese, care sunt însoțite de eliberarea unui număr mare de substanțe nocive pentru inhalare.

Asigurarea siguranței angajaților echipament de protecție standard, nu este întotdeauna posibil, și aspirație poate fi singura oportunitate de a stabili procesul de fabricație în condiții de siguranță în atelier. Îndepărtarea impurităților prin acest tip de sistem se realizează prin intermediul unor conducte de aer speciale, care au un unghi mare de înclinare. Această poziție împiedică apariția așa-numitelor zone de stagnare.

Un indicator al eficacității unui astfel de sistem este gradul de non-extincție, adică raportul dintre cantitatea de contaminanți care a fost eliminată și masa substanțelor nocive care nu sunt incluse în sistem.

Există sisteme modulare de aspirație și modele sub forma unei batoane de bomboane. Primul este un dispozitiv staționar, acesta din urmă fiind mai mobil. De asemenea, distinge presiune scăzută (mai puțin de 7,5 kPa) srednenapornye (7,5-30 kPa) și presiune ridicată a sistemului de aspirație (peste 30 psi).

Monoblocurile constau din elemente cum ar fi:

  • ventilator;
  • separator;
  • acumulator de deșeuri.

Separatorul este un filtru pentru curățarea masei de aer care trece prin dispozitiv. Acumulatorul de deșeuri poate fi fie staționar, adică built-in monoblock, și detașabil. Un astfel de ansamblu poate fi achiziționat deja gata și simplu instalat într-un loc potrivit pentru efectuarea procedurilor de aspirație. Cu toate acestea, nu este dificil să se conecteze la sistemele centralizate existente.

Sistemele modulare sunt mai greu de instalat și costă mai mult, dar utilizarea lor este mult mai eficientă decât utilizarea structurilor monobloc. Astfel de sisteme nu sunt tipice, mai întâi sunt concepute ținând cont de condițiile și sarcinile specifice. Acest lucru ia în considerare o serie de factori, cum ar fi:

  • caracteristicile sala de producție;
  • caracteristicile procesului tehnologic;
  • calitatea mediului de transport etc.

Este de obicei un sistem centralizat, care constă dintr-un set de conducte de aer și o unitate de aspirație. Pentru întreprinderile mari, un sistem poate fi utilizat nu cu unul, ci cu două sau mai multe astfel de unități. Materialul canalului poate fi diferit, în funcție de natura și cantitatea de contaminanți care ar trebui să fie transportați prin ele.

Cele mai solide sunt modelele de metal negru, dar sunt și cele mai scumpe. În orice caz, secțiuni separate ale liniei de aer sunt etanșate ermetic prin intermediul unor flanșe înșurubate împreună.

Printre avantajele sistemelor de aspirație poate fi remarcat simplitatea relativă a designului, compatibilitatea cu diverse tipuri de echipamente de producție, nu sunt nocive pentru mediu, munca lor pot fi automatizate, dacă se dorește, spori facilități de securitate la incendiu, etc.

Dezavantajele unor astfel de instalații includ, în primul rând, creșterea costului energiei electrice, în special în cazul proiectării incorecte, precum și rezistența scăzută a conductelor metalice la uzură. Aceste puncte trebuie luate în considerare atunci când alegeți designul adecvat.

De ce proiectați

Pentru a crea un sistem modular de aspirație, proiectați instalarea următoarelor elemente:

  • aspirație locală;
  • canale înclinate;
  • sistem de filtre;
  • ventilator de înaltă presiune și altele asemenea.

Ca aspirație locală pot fi utilizate diverse modele de dispozitive, de exemplu, aspirație în aer, structuri precum "umbrelă", "adăpost" și altele. Duzele sunt așezate de la punctul de colectare a deșeurilor până la punctul de la mișcarea către spațiul exterior. Sistemul de filtrare poate prelua atât îndepărtarea maselor de aer curățate din încăpere, cât și returnarea acestora după filtrare până la punctul de admisie.

Înainte de elaborarea modelului unității de aspirație, este necesar să se efectueze o examinare tehnică a stării instalației. În acest stadiu este posibilă identificarea și remedierea deficiențelor sistemului. Un test similar poate fi aplicat și sistemelor existente de ventilare și aspirație.

Eficacitatea aspirației depinde în mare măsură de volumul de aer care trece prin canale pe unitatea de timp. Cu cât acest indicator este mai mare, cu atât este mai scumpă instalarea structurii, precum și costul funcționării acesteia. Dacă selectați corect componentele sistemului, costurile, atât inițiale, cât și operaționale, pot fi reduse semnificativ.

Aceasta include alegerea unui dispozitiv adecvat pentru aspirarea aerului, calcule competente pentru distribuția aerului de alimentare și altele asemenea. În consecință, sarcina asupra sistemului va scădea, filtrele vor necesita curățarea rar, durata de viață a ventilatoarelor etc. Unii proprietari de capacități industriale în alegerea unui sistem de curățare urmează calea cea mai mică rezistență.

Acestea sunt respinse de la parametrii de instalare ai tipului de ciclon, spunând pur și simplu furnizorului condițiile de funcționare a acestuia: debitul de aer și natura contaminanților. Ca rezultat, ei primesc un dispozitiv a cărui performanță este potrivită tabelelor fără a lua în considerare alți parametri. Designerii experimentați susțin că această abordare duce de obicei la creșterea costurilor și la scăderea eficienței echipamentului.

Costul unității cu ciclon este mai mare, cu atât volumul de aer care trece prin el. Dacă optimizați sistemul de distribuție a aerului existent, puteți prelua pompele și filtrele care vor da efectul dorit cu un debit mai mic de aer.

Astfel de echipamente vor fi mai ieftine, economisirea poate reprezenta aproximativ o treime din costurile totale. De aceea, înainte de a alege echipamentul pentru sistemul de aspirație, ar trebui să aveți grijă de expertiza tehnică și să invitați designeri experimentați.

Caracteristicile instalării unor astfel de structuri

Deoarece volume mari de contaminare sunt transportate prin conductele de aer ale sistemelor de aspirație, cerințe mai mari sunt impuse și asupra unor astfel de structuri, spre deosebire de sistemele de ventilație furnizate. Pentru fabricarea lor se folosesc grosimi de oțel de la 1,2 până la 5,0 mm, iar pentru piesele din oțel se recomandă preluarea oțelului cu o grosime de 1,0 mm mai mare decât materialul căilor respiratorii.

Este interzisă atașarea conductelor de aer aspirante la brațele de suspensie. Numai utilizarea clemelor fixate cu paranteze este permisă, în unele cazuri lanțurile sunt utilizate ca fixare.

Distanța maximă dintre console trebuie să fie de trei metri pentru țevi cu diametrul mai mare de 40 mm și patru metri - cu un diametru de proiectare de 400 mm sau mai puțin. Acești parametri vor asigura o rezistență suficientă a structurii și vor reduce riscul ruperii conductelor în timpul funcționării.

O altă caracteristică a conductelor de aer de aspirație este aceea că acestea trebuie adesea dezasamblate pentru a curăța contaminanții acumulați pe pereți. În plus, ca rezultat al uzurii rapide, elementele individuale trebuie înlocuite periodic.

Din acest motiv, se recomandă utilizarea elementelor de cuplare cu eliberare rapidă pentru montarea structurilor, mai degrabă decât a flanșelor tradiționale, care nu reușesc rapid datorită dezasamblării frecvente.

Pentru reglarea fluxului de aer folosind porți înclinate, care prezintă o rezistență mai redusă la curgere și o mai bună prevenire a acumulării de contaminanți. Nu se recomandă utilizarea supapelor de reglare în sistemele de aspirație. Este foarte important ca conductele să fie amplasate în unghi drept.

Poziția structurii depinde de debitul de aer setat, care este determinat de natura contaminanților eliminați. Astfel, pentru a asigura o viteză de aproximativ 20 m / s, este nevoie de o prejudecată în cele 60 de grade, pentru o viteză de 45 m / s - unghi mai mic de 60 de grade, etc.

Dacă natura contaminanților face posibilă prezicerea acumulării de praf lipicios în canale, atunci astfel de sisteme industriale de aspirație ar trebui inițial proiectate cu așteptarea vitezei maxime de mișcare a maselor de aer.

Pentru a facilita procesul de curățare a structurii, în interiorul canalelor inserați inserții speciale din folie, hârtie și alte materiale adecvate. Fanii convenționali și chiar unii ventilatoare industriale pentru sistemele de aspirație nu sunt adecvați, chiar dacă au o capacitate suficient de mare. Avem nevoie de dispozitive cu rezistență sporită la uzură, care pot funcționa mult timp sub sarcină ridicată fără întrerupere.

O problemă comună pentru sistemele de aspirație cu eficiență scăzută este pierderea de aer. Pentru a preveni acest fenomen, experții recomandă alegerea fanilor cu o rezervă de putere. Pierderea aerului în practică poate ajunge la 30% în comparație cu datele calculate.

Selectarea incorectă a aspirației locale poate afecta negativ întregul sistem. Nu puteți alege un astfel de element fără a lua în considerare caracteristicile procesului tehnologic. În unele cazuri, va exista un adăpost eficient, cum ar fi "umbrela", în altele - "vitrină", ​​hota, cabină etc. Acest moment trebuie în mod necesar să fie convenit cu tehnologul într-o anumită producție.

Pentru o curățare a aerului dur de praf folosind sacul de praf, praful besperegorodochnye Coșurile camerei obunkerovannye Cicloanele uscate și alte dispozitive, în funcție de natura prafului. Pentru mijloc frecvent utilizat epuratoare de curățare și purificare fină se realizează cu ajutorul unui set de resurse, care poate include un precipitator ciclon și un filtru de tip sac, în unele cazuri, un tub Venturi de înaltă presiune sau alte unități adecvate.

De ce sunt probleme

Chiar și cu un sistem de aspirație în sala de producție, nivelul de contaminare a aerului trebuie verificat periodic. Se întâmplă că sistemul funcționează în modul normal, filtrele sunt în ordine, dar poluarea aerului rămâne prea mare. Cauza deficiențelor poate fi un fenomen:

  • Praful acumulat în canale;
  • performanță scăzută a ventilatorului de evacuare;
  • consumul prea mare de aer;
  • fluxul insuficient de mase de aer proaspăt.

Dacă se acumulează o cantitate mare de praf în canalele conductelor de aer, aceasta indică faptul că proiectul inițial avea viteze prea scăzute pentru a deplasa masele de aer. O altă cauză a acestui fenomen este defectarea configurației elementelor sistemului de aspirație. Împiedicați îndepărtarea în timp util a particulelor de praf din sistem poate avea transformări excesiv de abrupte, zone cu panta mică, lipsa unui număr suficient de trapeuri etc.

Instalarea incorectă sau erorile pot provoca pierderi de aer prea mari în sistem, ceea ce duce la o scădere generală a performanțelor dispozitivului. Scurgerile de curenți de aer pot apărea și ca urmare a funcționării necorespunzătoare a sistemului de filtrare. Din acest motiv, se recomandă includerea în calcule a unui procentaj suficient de astfel de pierderi.

În cazul în care o cantitate suficientă de aer trece prin sistem, dar sistemul nu demonstrează încă eficiența așteptată, poate fi necesar să se revizuiască proiectarea trapei de aspirație locale. Ar trebui să fie localizat astfel încât să colecteze cantitatea maximă de contaminanți, împiedicându-i să intre în aerul din încăpere. Această structură este concepută astfel încât să nu interfereze cu munca și mișcarea personalului.

Dacă în cameră nu este suficient aer proaspăt, nu va fi suficient să lucrați sistemul de aspirație. Pentru a compensa creșterea eficienței schimbului de aer, în camera de producție este instalată ventilația cu recuperare. În magazinele fierbinți, aerul exterior nu este încălzit, este suficient să se facă o deschidere în perete și să se închidă cu un amortizor.

Video utile despre acest subiect

Iată o prezentare generală a despacherii și instalării sistemului mobil de aspirație RIKON DC3000 pentru industria prelucrării lemnului:

Acest video demonstrează un sistem staționar de aspirație utilizat în producția de mobilier:

Sistemele de aspirație - un mod modern și fiabil de curățare a aerului în spații industriale împotriva poluării periculoase. Dacă designul este proiectat și instalat corect fără erori, acesta va demonstra o eficiență ridicată la un cost minim.

Sistemul de aspirație - curățim aerul în întreprinderile industriale

Până în prezent, se produc un număr mare de procese de producție prin eliberarea în aer a substanțelor nocive, a prafului, a diferitelor suspensii care afectează în mod nefavorabil echipamentul și sănătatea personalului.

Anterior, angajații care se aflau în zona aerului contaminat aveau echipament personal de protecție, care erau aparate respiratorii cu filtre convenționale, însă această protecție s-a dovedit ineficientă. Elementele de filtrare s-au înfundat rapid, iar muncitorul a fost în mod constant distras pentru a le înlocui. Dar, în ultimii ani, multe întreprinderi au început să utilizeze un sistem mai performant pentru curățarea maselor de aer - sistemul de aspirație.

Sistemul de aspirație a aerului este unul dintre tipurile de ventilație destinate eliminării din aer, urmată de eliminarea diferitelor particule solide, suspensii, din zonele de lucru ale spațiilor de producție. Datorită aspirației foarte eficiente a spațiilor industriale, concentrația de contaminanți diferiți în aer și, implicit, impactul negativ asupra corpului uman este redusă semnificativ. Datorită curățirii și eliminării calitative a poluării, situația ecologică din jurul întreprinderilor industriale sa îmbunătățit semnificativ.

Caracteristici de design

Principalele elemente constructive sunt:

  • Ventilatorul, pentru crearea unui flux de aer, împreună cu care și masele de aer poluate sunt îndepărtate.
  • Țeava, pentru transportul aerului poluat până la locul de curățare și eliminare.
  • Un element filtrant care îndepărtează din aer diverse substanțe solide, materii în suspensie și gaze.
  • Capturarea dispozitivului. În funcție de locul de aplicare, astfel de dispozitive pot fi hote de evacuare sau pompe de aspirație, care sunt situate direct în locuri de contaminare.

Unul dintre elementele principale ale instalațiilor de aspirație este căile respiratorii de transport. Se face prin tehnologia cu spirală, în exterior, oarecum asemănătoare cu furtunul unui aspirator de acasă. Spre deosebire de ventilația de aspirație a prafului, conductele de aer pentru sistemele de aspirație sunt foarte înclinate. Aceasta se face astfel încât acestea să fie mai puțin înfundate cu suspensii solide în masele de aer.

Tipuri de echipamente de extragere a prafului

Majoritatea întreprinderilor industriale utilizează două tipuri de instalații de aspirație - modulare sau monobloc.

  • Sistemele modulare de aspirație, care se produc în funcție de cerințele individuale ale clientului și, de regulă, constau din ventilatoare de diferite capacități, separatoare și conducte de aer.
  • Dispozitivele de extragere a prafului monobloc sunt dispozitive mobile independente care se află în imediata apropiere a punctului de apariție al contaminanților. Astfel de dispozitive sunt produse în serie, motiv pentru care prețul relativ scăzut este stipulat.

În plus, echipamentul de aspirație poate fi fie un flux direct, care, după curățarea maselor de aer, le emite în atmosferă, fie echipamente de recirculare, proiectate pentru a readuce aerul curat înapoi în încăpere.

Ce curăță aerul?

Pentru a se asigura că aerul este curățat cel mai calitativ, se utilizează un număr mare de elemente de filtrare diferite și dispozitive care funcționează pe principiul gravitațional, așa-numitele cicloane și separatoare. Folter este o companie binecunoscută care produce o gamă largă de filtre diferite pentru echipamente de aspirație. Sortimentul companiei include:

  • Cicloane. Se purifică aerul prin forța centrifugală. Particulele solide de contaminanți care se află în aer, lovind pereții dispozitivului, se așează în recipientul de recepție.
  • Filtre de acoperiș. Aceste dispozitive sunt concepute pentru curățarea de înaltă calitate a amestecului de aer cu revenirea ulterioară la sediu.
  • Filtre cu manșon. Utilizat în sistemele de aspirație a aerului pentru a separa solidele de praful în aer. Poate captura până la 99% din contaminare, a căror particule depășește 1 micron.

În plus, dispozitivele moderne de aspirație utilizează: cartuș, cartuș, filtre electrice, colectoare de praf umed, precum și dispozitive pentru îndepărtarea prafului de lemn.

Domeniul de aplicare al sistemelor de extracție a prafului

Echipamentul de aspirație este o parte integrantă a sistemelor de ventilație în întreprinderi:

  • Industria minieră.
  • În metalurgie și întreprinderi specializate în prelucrarea metalelor.
  • În producția de produse alimentare.
  • În industria chimică și în producția de produse din tutun.
  • La întreprinderile de prelucrare a lemnului și producția de mobilier.

Calcularea echipamentului de eliminare a poluării aerului

Chiar și instalarea cea mai perfectă nu va funcționa eficient fără calcularea corectă. Calcularea sistemului de aspirație este un proces complex, ținând cont de mulți factori și condiții. Desigur, designul acestor dispozitive ar trebui tratat doar de profesioniști, deoarece acest lucru necesită cunoștințe și experiență.

Important! Modificarea sistemului de aspirație, dacă este calculată incorect, va necesita investiții financiare considerabile de la dvs., deci calcule de încredere și proiectare exclusiv pentru profesioniști.

Dacă decideți să calculați sistemul de aspirație la întreprinderea dvs., puteți utiliza software special, pe care există mai mult de o duzină pe Internet.

Pentru a înțelege cât de greu sunt calculele sistemului de aspirație, puteți vedea numai câțiva factori care afectează datele. Ce trebuie să știți pentru a calcula corect sistemul de aspirație la o anumită instalație:

  1. Mai întâi de toate, este necesar să se determine debitul de aer și pierderea de presiune la fiecare punct de aspirație. Aceste date pot fi obținute din literatura de referință și documentele normative pentru aspirație.
  2. După ce au fost determinați toate cheltuielile, ele trebuie adunate și datele împărțite în volumul locațiilor aspirate.
  3. Acum trebuie să cunoașteți viteza aerului din sistemul de aspirație pentru diferite tipuri de materiale. Aceste date pot fi de asemenea luate din literatura de specialitate.
  4. Tipul de colector de praf poate fi determinat utilizând date privind debitul unui anumit dispozitiv de colectare a prafului. Puteți calcula acest lucru prin adăugarea fluxului de aer în toate punctele de aspirație și adăugând la valoarea obținută de 5%.
  5. Calculați diametrul conductelor de aer necesare pentru anumite condiții. Acesta este determinat de tabel, pentru fiecare loc în parte, luând în considerare fluxul de aer și viteza de mișcare.
  6. Este necesar să se proiecteze locul exact al instalării ventilatorului și a elementului de filtrare selectat, pentru a asigura posibilitatea amplasării conductelor de aer, cu un loc pentru revizuirea acestora. Există câțiva indicatori foarte complexi, dintre care nu mai are sens să vorbim, deoarece înțelegerea anumitor procese necesită o inginerie și o educație specializată.

Consiliu:
În legătură cu necesitatea unor date precise pentru producerea sistemelor de aspirație, recomandăm insistent să nu se angajeze în activități de amator, ci să se adreseze profesioniștilor.

Avantaje la utilizarea plantelor aspirabile

Utilizarea sistemului de aspirație la întreprindere are avantajele sale:

  • Simplitate și fiabilitate constructivă a dispozitivelor incluse în sistemul de extracție a prafului.
  • Compatibilitate. Instalațiile de aspirație pot funcționa cu orice echipament de producție.
  • Compatibilitate ecologică. Preveniți poluarea mediului.
  • Îmbunătățirea condițiilor de muncă ale personalului.

Dezavantajele includ consumul destul de mare de energie electrică și uzura rapidă a pieselor în mișcare în timpul funcționării pe termen lung.

Care este sistemul de aspirație a aerului și unde se utilizează?

Sistemul de aspirație a aerului curăță interiorul ansamblului vopselelor și magazinelor industriale împotriva poluării industriale. Pur și simplu pune: sistem de aspirare - acesta este unul dintre soiurile de filtru „industriale“, bazată pe utilizarea de sudare fum, aerosoli, vopsea, vapori de ulei și alte produse reziduale.

Și dacă este ghidat de tehnici de siguranță sau bun simț, atunci fără aspirație în sala de producție este pur și simplu imposibil.

Proiectarea sistemului de aspirație a aerului

Orice sistem de aspirație constă din trei unități principale:

  • Un ventilator care generează o forță de tragere.
  • Sistemul de filtrare, care colectează deșeuri industriale,
  • Un bloc de recipiente, în care toate murdăriile colectate din aer sunt "stocate".

Ca ventilator în sistemele de aspirație, se utilizează un tip special de tip "Cyclone", care generează atât forțe de evacuare, cât și forțe centrifuge. În același timp, extracția de aer asigură aceeași forță, iar forța centrifugă produce curățarea primară, "aspra", presând particule de "murdărie" pe pereții interiori ai "ciclonului".

Ca unități de filtrare în astfel de instalații, se utilizează și casete externe - filtre de acoperiș și filtre interne pentru sacuri. Mai mult decât atât, elementele manșonului sunt echipate cu un sistem de curățare cu impulsuri, care asigură evacuarea acumulărilor de "murdărie" în rezervoare.

În plus, conductele de aer pentru sistemele de aspirație ale întreprinderilor de prelucrare a lemnului sunt echipate, de asemenea, cu dispozitive de captare a cipurilor - filtre speciale care "colectează" deșeuri industriale mari. După filtrarea sacilor se utilizează numai pentru curățarea fină - ele prind particule cu un calibru de mai mult de un micrometru.

Un astfel de echipament, ceea ce implică cicloane echipamente și benzi de tubulatura si sisteme de tratare primară și filtre de subțire post-tratament, asigură colectarea de circa 99,9 la sută din emisiile industriale, chiar și în afacerile cele mai defavorizate ecologic.

Cu toate acestea, fiecare producție "generează" tipul de deșeuri industriale, particulele acestora având o anumită densitate, masă și stare agregată. Prin urmare, pentru funcționarea cu succes a instalației în fiecare caz specific este necesar un proiect individual de aspirație, pe baza caracteristicilor fizice și chimice ale "deșeurilor".

Sisteme tipice de aspirație a aerului

În ciuda caracteristicilor excepționale de performanță individuale, care, în mod literal, posedă toate schemele de aspirație, structurile de acest fel pot fi clasificate în funcție de tipul de aranjament. Și această metodă de sortare face posibilă distingerea următoarelor tipuri de aspiratoare:

  • Unități de tip monobloc, montate fără conducte de aer. De regulă, astfel de proiecte includ "cicloane" cu flux direct de grade diferite de mobilitate, montate într-un mod relativ sigur din punct de vedere al mediului al atelierelor. Sarcina principală a unei astfel de instalații este de a elimina contaminanții din fereastra de ventilație, cu posibila curățare a fluxului de particule mari de resturi.
  • Unitățile modulare ale căror blocuri sunt conectate prin canale, mișcarea în care este indusă de ventilatoare individuale. În plus, în plus față de "cicloane", astfel de instalații sunt de asemenea echipate cu separatoare intermediare care separă particulele de deșeuri industriale de diferite mase și densități diferite. Desigur, un astfel de aspirator este mult mai scump decât o variantă de monobloc, însă numai o instalare modulară poate oferi un nivel de curățare de 99,9%. Prin urmare, numai astfel de structuri sunt instalate în industriile periculoase.

În plus, toate sistemele de aspirație pot fi, de asemenea, clasificate în funcție de principiul de deturnare a fluxului filtrat. Și în conformitate cu acest principiu de sortare, toate setările sunt împărțite în:

  • Aspiratoare cu debit direct, care descarcă fluxul de evacuare dincolo de încăpere, atelier sau clădire.
  • Aspiratoare de recirculare, care doar filtrează fluxul de evacuare, după care sunt alimentate în rețeaua de alimentare a ventilației magazinului.

Din punct de vedere al securității, opțiunea de proiectare optimă este o instalație cu flux direct care elimină deșeurile din atelier. Și din punct de vedere al eficienței energetice opțiunea de proiectare cea mai atractivă este de a recicla hotei - se întoarce în cameră și aerul cald filtrat, ajutând pentru a economisi spațiu de încălzire și de aer condiționat.

Calcularea sistemelor de aspirație

La întocmirea instalației de aspirație, calculele se efectuează în conformitate cu următoarea schemă:

  • Debitul debitului de aer este determinat mai întâi. De asemenea, standardele de referință trebuie proiectate pe volumele unei încăperi particulare, luând în considerare pierderea de presiune la fiecare punct de aspirație.
  • În etapa următoare se determină rata de schimb a aerului, suficientă pentru aspirarea particulelor de deșeuri industriale de un anumit tip. Și pentru a determina viteza utilizate toate aceleași directoare.
  • În plus, concentrația așteptată a deșeurilor determină performanța sistemelor de filtrare, făcând o corecție pentru emisiile de vârf. Pentru aceasta, este suficient să se mărească indicatorii de referință cu 5-10 procente.
  • În final, se determină diametrele conductelor, presiunea ventilatoarelor, amplasarea canalelor și alte echipamente.

În același timp, în timpul calculului, este necesar să se ia în considerare nu numai caracteristicile de referință, ci și parametrii individuali, cum ar fi temperatura și umiditatea aerului, durata schimbării și așa mai departe.

Ca urmare, munca de decontare, ținând cont de nevoile individuale ale clientului, este complicată de aproape un ordin de mărime. Prin urmare, pentru această lucrare sunt luate numai birourile de design cele mai experimentate.

Atunci când această încredere începători sau laici, în acest caz, nu este în valoare de ea - puteți pierde nu numai echipamentul, ci și muncitorii, atunci compania poate închide de către instanța de judecată, precum și factorii de decizie responsabili cu privire la punerea în funcțiune a echipamentelor discutabile, de așteptare pentru mai multe probleme.

Plantele de aspirație ce este

În conformitate cu cerințele sanitare moderne, în instalațiile de producție trebuie să fie instalat plante aspirate - dispozitive care asigură o curățare eficientă a aerului din cauza poluării, care se formează ca urmare a funcționării mașinilor.

Principiul de funcționare a unui astfel de echipament este acela că aerul aspiră aerul împreună cu praful și murdăria, precum și alte impurități din unitatea de proces utilizată în prezent. Este interesant faptul că cuvântul "aspirație" a provenit din latina "aspirație", care se traduce prin "inhalare". Aceste instalații sunt mai des întâlnite în fabricile de prelucrare a lemnului. Nu este nici un secret faptul că este aici, în cursul muncii, o cantitate mare de praf, așchii, rumeguș. În astfel de circumstanțe, este imposibil chiar să stați mult timp. Prin urmare, echipamentele de aspirație sunt extrem de necesare. Acestea sunt clasificate în mai mulți parametri.

În primul rând, în funcție de natura circulației aerului, sunt izolate modelele cu flux direct și recirculare. Primul după curățarea fluxului de aer, aruncați-l în stradă. Acesta din urmă o readuce complet sau parțial la sediu. Unități de aspirație constând în recirculare PUS (instalații de colectare a prafului), ajuta la reducerea pierderilor de căldură în timpul iernii. În consecință, datorită lor, este posibil să se reducă costul de încălzire cameră. În al doilea rând, prin natura regimului hidraulic, ele sunt împărțite în modele cu capacitate constantă și variabilă. Acum, în multe întreprinderi sunt implicate ambele sisteme. În al treilea rând, experții identifică dispozitive centralizate și autonome. Primele sunt echipamentele la care sunt conectate mai multe unități de unități de prelucrare a lemnului. Modelele autonome sunt capabile să deservească doar câteva corpuri de lucru ale echipamentelor tehnologice. Fiecare clasă oferă, în plus, sute de soiuri de plante aspiratoare. Modelele pot fi diferite în ceea ce privește performanța filtre de buzunar, rețele de conducte și multe alte elemente. Alegerea este ghidată de considerente tehnice și economice.

În principiu, toate unitățile de aspirație constau din părți precum rețele de comunicații, mașini de foraj, dispozitive de colectare a prafului sub formă de cicloane, filtre. Este demn de remarcat faptul că modelele cele mai multe în cerere de astăzi, care include, în calitatea sa de membru nu cicloane și filtre - dispozitive care pot curăța aerul eficient, oferind astfel condițiile cele mai confortabile pentru munca umană, care corespunde standardelor moderne de sănătate.

Care este sistemul de aspirație de purificare

În procesele tehnologice, sistemul de aspirație este instalat fără probleme. Actele legislative stipulează responsabilitatea pentru încălcarea regulilor de instalare a fanilor speciali în ateliere, în timpul cărora se produce o cantitate mare de praf sau deșeuri, care se ridică în aer.

Dispozitivul de aspirație este garanția sănătății tuturor lucrătorilor și protecția tractului respirator

Procedeul de aspirație

Dispozitivul de aspirație asigură admisia aerului, care este contaminată cu praf și substanțe nocive. Rata aspirației depinde de sistemul selectat și de componentele sale principale. Unitatea de purificare rapidă a oxigenului este un sistem autonom de aspirație și filtrare care asigură fluxul corect de aer în cameră.

Aspirația este un proces simplu de îndepărtare a prafului și gazului, care se formează din producția principală.

Sistemul de ventilație în unele părți ale încăperii de producție poate fi tăiat de la arborele general de curățare. Numărul de ventile și ventilatoare depinde de gradul de contaminare a încăperii în care se află echipamentul sau alte dispozitive. Unitatea de aspirație funcționează corespunzător cu un aport constant de mase de aer din încăpere. Sistemul este monitorizat la fiecare șase luni în caz de defecțiuni de urgență sau de defectare a sistemului.

Dispozitivul de aspirație pătrunde în conducta de aer, care asigură filtrarea completă a aerului în clădire. Rata aspirației depinde de puterea dispozitivului instalat. Calitatea maselor de aer depinde de bunăstarea angajaților și a personalului de întreținere, care este în fiecare zi în magazin sau la întreprindere.

Cu privire la calitatea maselor de aer depinde bunăstarea angajaților și a personalului de întreținere care lucrează în întreprindere

Sisteme de aspirație

Ventilația de evacuare diferă de o conductă de aer primitivă, care controlează fluxul corect de aer. Calculul sistemelor începe în stadiul de construcție. Sistemul trece prin comunicațiile clădirii. Echipamentul sau dispozitivele speciale instalate în atelier determină calitatea aerului. Standardele stabilite pentru astfel de întreprinderi nu pot fi încălcate. Zona industrială este întotdeauna poluată cu substanțe periculoase pe care o persoană le inhalează.

Echipamentul nu numai că poluează aerul, dar, de asemenea, promovează o distribuție uniformă a prafului în întreaga cameră. Ce sunt fanii aspiranți? Pentru sistemele de aspirație (rețea de conducte sau părți componente separate) în timpul instalării, panta conductei este importantă, eliminând zonele stagnante. Aerul trece prin întreaga cameră, asigurând un aport uniform de mase de aer contaminate.

Proiectarea ventilelor de ventilație este efectuată de specialiști care sunt familiarizați cu toate normele și GOST-urile. Pentru un sistem de aspirație de casă, sunt necesare ventilatoare și filtre suplimentare. Crearea unui flux corect de aer este ușoară, având în vedere caracteristicile structurale ale unei clădiri industriale.

Dispozitivele pentru curățarea maselor de aer constau în conducte ramificate cu dispozitive de curățare a gazelor. Un astfel de sistem are nevoie de conducte de aer de rezervă în caz de spargere. Rata aspirației depinde de puterea ventilatoarelor.

De ce avem nevoie de sisteme de aspirație?

Mai multe unități de tratare a aerului sunt instalate pentru purificarea aerului. În sistemele complexe care îndeplinesc o funcție de aspirație, trebuie acordată o atenție deosebită acestui dispozitiv. Cu aspirație sunt instalate numai sisteme care sunt instalate ulterior în clădiri industriale. Care este diferența dintre o cale aeriană convențională și o cale aeriană aspirantă?

Nu numai echipamente, ci și detalii care iau în considerare fluxul special de aer din clădire:

  1. În secțiunile drepte ale conductei, se fac numai îmbinări etanșe drepte sau spiralate. Pentru astfel de ventilație se realizează cadre speciale.
  2. Elementele de conectare ale conductei sunt selectate din flanșă. Colțurile echipamentului de aspirație sunt foarte fiabile și durabile.
  3. În timpul proiectării canalului se utilizează valori și norme standard. Pentru a calcula raza de curbură, utilizați parametrul egal cu două diametre ale conductei principale. Cu viteza de admisie a maselor de aer, nu va exista probleme dacă nu s-au făcut erori în calcularea razei de curbură.
  4. Utilizați tei pentru a ramifica conducta. Ventilatorul puternic selectat pentru clădirile industriale depinde de viteza fluxului de aer.

Dacă spațiile industriale nu sunt echipate cu sisteme de ventilație și aspirație, este interzisă lucrul în astfel de clădiri. Fără calculul canalului, care va putea curăța aerul în timp util (fără a crea o rețea separată), siguranța oamenilor nu va fi asigurată. Pentru confort, în locurile în care fluxul de aer schimbă direcția, asigurați niște trape de mici dimensiuni (pentru selectarea personalului pentru conducta de aer).

Canalul de aer este curățat prin găuri speciale în trape. Când se proiectează toate comunicațiile și sistemele, trebuie să se țină seama nu numai de înclinarea supapei sau de capota, ci și de absența detaliilor de rupere de-a lungul întregului perimetru. Crearea de rețele de ventilație este o prioritate pentru proprietarul clădirii. Pentru a corecta greșelile în timpul fazei de construcție, veți avea nevoie de costuri mari în numerar.

Greșelile admise în crearea rețelelor de ventilație vor conduce la costuri monetare mari în viitor

Conducte de aer și sisteme de ventilație

Pentru o încărcătură industrială în aer, poluarea de intrare, care dăunează unei persoane, utilizează numai sisteme cu aspirație de curgere a aerului. Aspirația este asigurată de părți ale conductei, care trec prin ax până la acoperiș. Alegerea sistemului depinde de capacitatea echipamentului:

  • curățarea din praf;
  • curățarea de gaze;
  • curățarea complexă a contaminanților complexi.

Fiecare sistem este un mecanism dintr-o bucată care asigură funcționarea neîntreruptă a arborilor de ventilație. Fluxul de aer curat este o garanție a sănătății angajaților. Nu va fi posibil să se evite emisiile de substanțe nocive în producție.

Acesta este un proces natural, care este o consecință a costurilor. Dacă este imposibil să se prevină formarea de praf și substanțe nocive, atunci este necesar să se minimizeze influența lor asupra corpului uman. Rata aspirației determină calitatea oxigenului din cameră.

Invizibilă pentru oameni prin aer, se mișcă gaze periculoase care se pot acumula în plămâni sau se pot așeza în căile respiratorii. Sarcina principală a sistemului, stabilită în timpul construcției, este localizarea poluării.

Defecțiunile în funcționarea canalului sau zonele stagnante reprezintă o amenințare pentru fiecare angajat. Operarea continuă a sistemului nu poate fi încălcată. În cazul unei defecțiuni, se conectează automat o conductă de aer de rezervă sau un ventilator de rezervă (rezervor de rezervă).

Cablurile simple înlocuiesc unitatea aspirantă numai în încăperi mici. Magazinele cu mai multe etaje, cu un filtru simplu sau cu un sistem de ventilație naturală, nu sunt curățate. În astfel de cazuri, este necesar să instalați hote suplimentare cu elemente de filtrare.

Care este sistemul de aspirație și unde este folosit?

În plus față de sistemele de ventilație de schimb general, se utilizează pe scară largă complexe suplimentare în industrie, care ajută la curățarea aerului din suspensii, praf și alte componente dăunătoare. Prezența sistemelor specializate face posibilă utilizarea mai eficientă a ventilației de schimb general, curățarea aerului în magazine și locuri de muncă calitativ și eficient și asigurarea respectării cerințelor sanitare pentru compoziția aerului. Cel mai comun tip de astfel de echipamente este sistemul de aspirație.

Care este sistemul de aspirație a aerului și unde se utilizează?

Aspirația este procesul de îndepărtare a prafului din zonele de lucru, particule fine, suspensii pneumatice, care au un efect dăunător pe organele respiratorii, sănătatea și bunăstarea personalului, poluarea aerului și împiedicarea respirației. Utilizarea sistemelor de aspirație ajută într-o manieră mai eficientă și mai eficientă din punct de vedere al costurilor și eficienței purificării aerului în sălile de lucru fără a implica sistemul de ventilație de schimb general. Domeniile de aplicare a echipamentului de aspirație sunt diverse. Acestea includ:


Utilizarea sistemelor de aspirație simplifică foarte mult și facilitează funcționarea unui sistem general de ventilație, a cărui cota rămâne doar schimbul de aer suficient și pregătirea unui jet proaspăt. În acest caz, liniile de evacuare funcționează în același mod în care a fost proiectat, deoarece prezența incluziunilor străine în compoziția aerului nu este de obicei luată în considerare. Se efectuează doar o corecție parțială a volumului de evacuare, luând în considerare activitatea de aspirație și îndepărtarea prafului.

Proiectarea sistemului de aspirație a aerului

Compoziția sistemelor de aspirație include:

Principiul de funcționare a plantelor

În funcție de mărimea atelierului, de numărul de surse de poluare și de compoziția prafului, unitățile pot avea diferite capacități ale ventilatoarelor și un design diferit al filtrelor. Pentru atelierele care au o praf de puternic, sunt instalate complexe staționare, care produc purificare într-un mod continuu. Admisia aerului poluat este asigurată de ventilatoarele de praf industriale din partea de jos a ciclonului, apoi curgerea este trecută prin sistemul de filtrare și este descărcată prin conducta de ramificație din partea de sus a unității. Praful rămas în interior este acumulat într-un recipient adecvat și apoi îndepărtat sau transportat în recipiente speciale (în instalații mari).

Canalele de aer de aspirație utilizate în acest scop sunt în principal fabricate din metal cu o grosime de 0,5 până la 2 mm. Produsele formate - adaptoarele, separatoarele și alte accesorii - au o grosime mai mare cu 1 mm decât țevile. Canalele cele mai eficiente sunt de secțiune circulară, deoarece au caracteristici aerodinamice mai bune și nu creează edee, care sunt motivele pentru formarea de locuri de acumulare a prafului.

Conexiunile de flanșă cu garnituri de cauciuc sunt utilizate pentru conectarea conductelor de aer și a fitingurilor. În unele cazuri pot fi utilizate cuplaje.

Problemele de aspirație și soluțiile lor moderne

Problemele posibile sunt în principal asociate cu proiectarea instalațiilor. Acestea sunt cauzate fie de erori de proiectare, când au fost inițial calculați parametrii de producție necorespunzători, fie de factori operaționali care reduc eficiența sistemului. Printre problemele tipice se numără cel mai adesea situația următoare:

Avantajele sistemelor de aspirație

Sisteme de aspirație lucrați direct în zonele cu cea mai mare praf. Acest lucru le eliberează de necesitatea de a transporta fluxul către instalațiile de filtrare, ceea ce necesită o capacitate mare și o întreținere constantă a canalelor. În plus, unitățile de aspirație au putere și performanță destul de ridicate, cu echipamente relativ slabe, deoarece sunt excluse pierderile pentru transportul pe distanțe lungi și aerodinamica.

Nu este mai puțin important avantajul sistemelor de aspirație independența lor de complexele generale de schimb. Oprirea unui sistem nu interferează cu funcționarea celuilalt, ceea ce face posibilă întreruperea procesului de producție dacă este necesară verificarea sau repararea ventilației principale.

Respectarea cerințelor de igienizare industrială este mult mai ușor de asigurat atunci când utilizați instalații specializate, care produc purificarea aerului. În acest sens, sistemele de schimb sunt mult inferioare aspirației, atât din punct de vedere operațional, cât și din punct de vedere economic.

Evaluarea aspirației în magazin

Calitatea muncii sistemelor de aspirație este estimată, în primul rând, cu privire la compoziția aerului din incintă. Prezența unei cantități mari de praf indică faptul că aspirația este inadecvată și nu face față sarcinilor sale. Calitatea sistemului este afectată de starea echipamentului și a conductelor de aer, de nerespectarea etanșeității secțiunilor de evacuare, de formarea dopurilor în canale.

Echipamente recomandate

Pentru sistemele de aspirație sunt potrivite:

Ventilatoare de praf VCP 7-40

Radiatoare centrifugale de praf

Stații de aspirație: recomandări pentru selectare și instalare

Cerințele pentru protecția muncii și starea mediului înconjurător în jurul întreprinderilor existente sunt în continuă creștere. Sisteme îmbunătățite și de curățare. Acest articol discută pe scurt procesul de aspirație, tipurile de sisteme și principiul de funcționare.

Sistemul de aspirație este un fel de filtrare și purificare a aerului, utilizat în atelierele de producție cu procese tehnologice de contaminare sporită.

Mai întâi de toate - este metalurgică, minerit, vopsea și lac, industria mobilei, industria chimică și alte dăunătoare. Principala diferență dintre aspirația din ventilația aerului este aceea că poluanții sunt colectați direct la locul de muncă, distribuția globală prin volumul magazinului nu este permisă.

Designul tipic al sistemului de aspirație

Schema schematică a sistemului de aspirație include:

  1. Un ventilator care creează fluxul de aer și suge aerul. Se utilizează tipul de ciclon, în interiorul căruia este creată o forță centrifugă. El atrage particule mari de murdărie pe pereții corpului dispozitivului. Astfel, se efectuează curățarea primară.
  2. Chipuri pentru colectarea deșeurilor mari.
  3. Elemente de filtrare cu diferite modele, instalate pentru a curăța aerul de la cei mai mici contaminanți. Cele mai productive plante constau din mai multe tipuri de filtre, atât curățare primară, cât și fină. Ei captează și separă 99% din toate particulele mai mari de 1 micron.
  4. Dispozitivele de captare și containerele în care este stocată contaminarea.
  5. Conducte și țevi de lipire care sunt instalate sub un unghi pentru a preveni înfundarea cu contaminanți solizi.

Deșeurile de diferite tipuri de producții diferă în proprietățile lor fizico-chimice, densitatea și masa. Prin urmare, pentru fiecare întreprindere, sistemul de aspirație este dezvoltat individual și include elementele necesare. Numai cu această abordare veți obține o purificare eficientă a aerului.

Tipuri de plante aspirante

Toate varietățile de sisteme de aspirație sunt clasificate în funcție de mai multe criterii:

De gradul de mobilitate

  • Monobloc instalații. Sisteme mobile, montate fără conducte. Ele sunt produse în serie. Instalat direct în apropierea sursei de contaminanți. Acestea sunt o structură simplă realizată dintr-un ventilator, filtru și recipient de deșeuri. Conceput pentru a funcționa în ateliere cu condiții de mediu relativ favorabile.

  • Sisteme modulare. Producția se realizează individual pentru fiecare caz în parte, în conformitate cu cerințele clientului și cu caracteristicile procesului tehnologic. Ele sunt echipamente complicate, cu excepția ventilatoarelor cu ciclon, acestea sunt furnizate cu separatoare intermediare pentru separarea deșeurilor de masă și densitate diferite. Acestea sunt planificate atât pentru un atelier separat, cât și pentru întreaga întreprindere.
  • Prin metoda de ieșire a fluxului de aer filtrat

    • Statoreactor. După curățare, aerul este scos din cameră. Astfel de sisteme sunt mai eficiente și mai ecologice.
    • Recircularea. Aruncați masele de aer curățate și calde în magazin. Principalele avantaje ale acestor sisteme sunt: ​​costuri mai mici pentru încălzirea și umidificarea aerului, mai puțin stresul asupra ventilației forțate generale a magazinului.

    Calculul echipamentelor pentru sistemul de aspirație

    Calculul corect al parametrilor echipamentului este principala garanție a funcționării eficiente a unității de aspirație. Calculele sunt complexe, deoarece este necesar să se țină seama de o serie de factori pentru fiecare întreprindere. Prin urmare, o astfel de lucrare ar trebui să fie efectuată numai de către ingineri cu înaltă calificare. Principalii factori care trebuie luați în considerare la elaborarea unui sistem de aspirație:

    • viteza de mișcare a aerului în sistem, care depinde de materialul conductei;
    • suprafața și volumul camerei;
    • umiditatea și temperatura aerului;
    • natura și intensitatea poluării;
    • durata schimbului de lucru.

    Pe baza datelor obținute se determină și se calculează parametrii principali ai sistemului:

    • transferul fiecărui dispozitiv individual;
    • tipul necesar de filtre, performanța acestora;
    • diametrul canalului conductei, în timp ce pentru fiecare loc de producție poate fi diferit;
    • punctele de instalare ale ventilatoarelor și amplasarea conductei de aer sunt proiectate.

    Caracteristici de instalare și întreținere

    Pentru a instala unitatea de aspirație, nu este necesar să modificați aspectul echipamentului principal sau al secvenței de proces. Sistemele de aspirație proiectate corespunzător au în vedere toate caracteristicile producției și sunt integrate într-un sistem deja existent.

    Eficiența și viteza aspirației instalației reduc în mod semnificativ conexiunile neetanșe. Prin urmare, este important nu numai să se stabilească un sistem, ci și să se efectueze în mod regulat inspecții tehnice și măsuri menite să prevină ruperea conexiunilor, în timp pentru a elimina defectele identificate. Acest lucru va spori performanța instalării și va reduce consumul de energie atunci când funcționează.

    Nu merită salvată proiectarea și implementarea sistemelor de aspirație. Echipamentul dubios sau o instalare incorectă poate duce nu numai la creșterea morbidității în rândul lucrătorilor și la scăderea productivității muncii, dar și la închiderea întreprinderii.

    Instalarea sistemului de aspirație este o procedură tehnică obligatorie și necesară în orice întreprindere modernă. În plus, face parte din cultura producției. Aspirația industrială îmbunătățește nu numai microclimatul din sala de producție, ci previne poluarea mediului în afara fabricii sau fabricii.

    Aspirație (ventilație)

    aspirație este destinat pentru a îndepărta particulele fine uscate de transport adăposturi și echipamente de proces și zona de lucru folosind metoda suptului le cu fluxul de aer (aerul este utilizat ca mediu de transport) în sistemul de conducte de aspirație, prin care particulele din curentul de aer ajunge la destinație (filtru, și colectate într-un recipient). Pentru eliminarea sistem de aspirare a prafului este utilizat cu o rețea extinsă de conducte de aer și echipamente de curățare a gazelor.

    Instalarea și reglarea unităților de aspirație se realizează la întreprinderi pentru depozitarea și prelucrarea produselor din cereale, fabrici de cărămizi, cariere etc.

    Aspirația este diferită de cea ventilație faptul că în ventilație activitatea sistemului este concentrată pe controlul fluxurilor de aer ca atare, iar aerul de aspirație este utilizat doar ca un purtător, iar activitatea sistemului este axată pe îndepărtarea particulelor mici uscate.

    conținut

    Scopul sistemului de aspirație este de a preveni răspândirea emisiilor nocive de la sursă în aerul zonei de lucru. Dispozitivul de aspirație, de regulă, este necesar pentru prelucrarea lemnului, zdrobirea și alte întreprinderi din industria ușoară și grea, procesul tehnologic în care are loc producerea de substanțe nocive. Diferența principală a acestui tip de ventilație față de celelalte este unghiul mare al pantei canalelor pentru a preveni formarea zonelor stagnante și viteza mare a fluxului de aer.

    Eficacitatea sistemului este evaluată prin așa-numitul grad de non-extincție, adică raportul dintre pericolele de la distanță și pericolele care au scăpat de la utilizarea sistemului de aspirație local și prin urmare prinse în aerul zonei de lucru.

    Există două tipuri de sisteme de aspirație - monobloc și modular.

    Avantajele sistemelor monobloc includ mobilitatea și autonomia. Monoblocitatea permite amplasarea unității în apropierea surselor de nocivitate și asigură o legătură simplă cu trunchiul sistemelor centrale de aspirație. Unitatea monobloc constă dintr-un ventilator, un separator (filtru) și un container de deșeuri și poate fi mobil sau staționar.

    Acest tip de sistem este mai eficient sistem modular de aspirație proiectat și instalat în mod specific pe baza problemei puse de client, decizia, care este pe deplin compatibilă cu caracteristicile dispozitivului ale procesului creat, necesită prezența sa.

    Principalele elemente și componente ale acestui sistem sunt:

    Sistemele de aspirație au găsit aplicații în industrii precum:

    • pentru prelucrarea lemnului
    • industria alimentară
    • producția de pulberi și materiale libere
    • prelucrarea și producția de produse din hârtie și carton

    O parte semnificativă a productivității este redusă din cauza existenței unor lacune în sistem, creând pierderi de 5-10% [ sursă nespecificată 2808 zile ]. Acest fenomen nu este adesea luat în considerare la examinarea sistemelor de aspirație deja operate sau la crearea unui proiect. Selectarea unității ventilatorului este efectuată fără a lua în considerare pierderile normalizate, fără recalcularea puterii ventilatorului cu marja necesară.