Plante aspirate

Sistemul de aspirație pentru producerea îngrășămintelor minerale granulate

Stație de aspirație pentru captarea aerosolului

Sistem de cartuș filtru foarte fin

Sistem de filtrare a cartușelor pentru colector de praf

În funcție de metoda de tratament dorită și condiții tehnologice sistem de aspirare constă în conducte și de tratare a gazelor de aerisire sistem „umed“ sau „uscat“ de tip.

„KemInS“ Ltd. efectuează inginerie complexă în domeniul aspirației industriale, care constă în studiul de pre-fezabilitate, de inginerie de proiect, în conformitate cu Decretul Guvernului RF № 87 din 16.02.08 „Cu privire la componența documentației și cerințele pentru conținutul lor de proiectare“ și GOST R 21.1101- 2009 SPDS "Cerințe de bază pentru proiectarea și documentația de lucru", fabricarea și livrarea echipamentelor cu suport post-proiect.

descărcare
chestionar

avantaje:

Eficiență ridicată de curățare

Domenii de aplicare:

Captarea particulelor de praf de dimensiuni diferite de la întreprinderile de ventilație ale întreprinderilor, inclusiv din sub acoperirea mijloacelor de transport și tehnologice

Prevenirea răspândirii emisiilor nocive de praf provenite de la sursă în aerul zonei de lucru a întreprinderilor chimice, metalurgice, de prelucrare a industriei ușoare și grea

Schema de curățare a gazelor după incinerarea deșeurilor industriale, aspirația industriei chimice și a industriilor conexe

Eficiența sistemelor de aspirație:

O gamă largă de sisteme de aspirație

În funcție de termenii condițiilor de referință și rezultatele studiului de pre-fezabilitate, vom oferi cele mai eficiente și resurse aspirație sistem format din unități de tip „umed“ sau „uscat“

Sisteme de aspirație de tip "umed"

Sistemele de acest tip includ epuratoare Venturi, epuratoare centrifuge, rotative și dinamice. Ele au o eficiență ridicată de captare, inclusiv particule de dimensiune micronă. Sistemul de date nu se limitează la temperatura gazului de intrare, precum și proprietățile sale fizice și chimice (restricții privind aciditate, prezența substanțelor vâscoase, explozive, etc.). Cu toate acestea, în unele procese colectate pulberi trebuie să fie uscat, în acest caz, se adaugă sistemele de aspirație a preselor de filtrare pentru deshidratarea nămolului din scrubere

Sisteme de aspirație de tip uscat

Pentru sistemele de acest tip apar filtre diferite. Principalul avantaj al acestor sisteme este capacitatea de colectare a prafului în formă uscată

Set complet de sistem de aspirație KSA

de la 8 000 la 24 000 m³ / h

Sistemul de aspirație ASA cu o capacitate de la 8000 până la 24000 m3 / h este proiectat pentru purificarea aerului din praf uscat neaderent fin dispersat în sistemele centrale de aspirație pentru industria mobilei și prelucrării lemnului. Principalele avantaje ale unui astfel de sistem sunt:

  • un set complet complet de elemente (cu excepția conductelor de pe partea de aspirație a ventilatorului), necesare pentru a asigura funcționarea normală a sistemului. Nu necesită implicarea unui specialist tehnic în alegerea echipamentului;
  • simplitatea instalării și întreținerii echipamentelor;
  • posibilitatea de a moderniza sistemul într-un pachet cu un recipient moale (mai ieftin), înlocuind filtrul existent al secțiunii inferioare și instalând un mini-siloz cu posibilitatea de a conecta un transportor pneumatic sau un transportor cu șurub.

I. Compoziția kitului:

1.1 Filtru de sac cu agitare vibrativă FRNM. Livrat în două niveluri.

Primul echipament - colectarea prafului are loc într-un recipient moale (cum ar fi o mare funcționare). Containerul moale are un sistem de fixare rapid detașabil la carcasa filtrului. În funcție de performanță, filtrul FRNM poate fi echipat cu unul sau patru pungi mari, cu un volum de 1,3 m³ fiecare.

Al doilea echipament - colectarea prafului are loc într-un mini-siloz pe care este montat filtrul FRNM. Mini-silozul este completat cu un dispozitiv de împrăștiere a vitezelor și un dispozitiv de supraîncărcare. Este posibil să se conecteze un transportor pneumatic sau un transportor cu șurub la transportorul basculant. Și efectuați descărcarea periodică pe măsură ce se acumulează mini siloz. Volumul standard al mini-silozului este cuprins între 2,2 și 4,5 m³.

Filtrul FRNM are o structură prefabricată și este proiectat pentru o suprapresiune de cel mult 2 000 Pa. Temperatura aerului curat este de la -40º la + 40ºС. Material filtru - poliester cu proprietăți antistatice.

1.2 Unu sau doi ventilatoare de praf din seria VDP-RU în varianta 1 (rotoare pe arborele motorului).

1.3 Cabinetul de comandă cu convertoare de frecvență (separat pentru fiecare ventilator)

1.4 Robinete ignifuge - 2 buc, dintre care una este condusă de BELIMO pentru a evacua aerul purificat în atmosferă vara.

1.5 Conductă de aer cu trapa de închidere (una pentru fiecare ventilator), montat direct pe aspirația ventilatorului pentru a facilita întreținerea ventilatorului.

1.6 Un set de conducte cu fixare de la ventilator la filtru și de la filtru la canalele perforate.

1.7 Conductele de aer perforate pentru distribuirea aerului înapoi în încăpere în timpul sezonului de încălzire.

Sisteme de aspirație: tipuri, dispozitiv, criterii de instalare

Procesele de producție sunt adesea însoțite de eliberarea elementelor praf sau a gazelor care poluează aerul din încăpere. Problema va fi rezolvată de sistemele de aspirație.

Acestea sunt dispozitive care elimină poluarea industrială la momentul apariției lor și contribuie la o purificare eficientă a aerului.

Cum funcționează

Poluarea aerului este o parte inevitabilă a multor procese de producție. Pentru a menține standardele sanitare stabilite privind puritatea aerului, utilizați procedee de aspirație. Cu ajutorul lor este posibil să se îndepărteze eficient praful, murdăria, fibrele și alte impurități similare. Aspirația este o aspirație, care se realizează prin crearea în imediata vecinătate a sursei de contaminare a unei regiuni de joasă presiune.

Pentru a crea astfel de sisteme, aveți nevoie de cunoștințe speciale grave și de experiență practică. Deși activitatea de aspirație este strâns legată de funcționarea sistemelor de ventilație, nu orice specialist în ventilație va face față proiectării și instalării acestui tip de echipament.

Pentru a obține o eficiență maximă, metode combinate de ventilație și aspirație. Sistemul de ventilație din sala de producție trebuie să fie alimentat și evacuat pentru a asigura o alimentare constantă a aerului proaspăt din exterior.

Aspirația este utilizată pe scară largă în astfel de domenii ale industriei, cum ar fi zdrobirea, prelucrarea lemnului, fabricarea de produse de consum și alte procese, care sunt însoțite de eliberarea unui număr mare de substanțe nocive pentru inhalare.

Asigurarea siguranței angajaților echipament de protecție standard, nu este întotdeauna posibil, și aspirație poate fi singura oportunitate de a stabili procesul de fabricație în condiții de siguranță în atelier. Îndepărtarea impurităților prin acest tip de sistem se realizează prin intermediul unor conducte de aer speciale, care au un unghi mare de înclinare. Această poziție împiedică apariția așa-numitelor zone de stagnare.

Un indicator al eficacității unui astfel de sistem este gradul de non-extincție, adică raportul dintre cantitatea de contaminanți care a fost eliminată și masa substanțelor nocive care nu sunt incluse în sistem.

Există sisteme modulare de aspirație și modele sub forma unei batoane de bomboane. Primul este un dispozitiv staționar, acesta din urmă fiind mai mobil. De asemenea, distinge presiune scăzută (mai puțin de 7,5 kPa) srednenapornye (7,5-30 kPa) și presiune ridicată a sistemului de aspirație (peste 30 psi).

Monoblocurile constau din elemente cum ar fi:

  • ventilator;
  • separator;
  • acumulator de deșeuri.

Separatorul este un filtru pentru curățarea masei de aer care trece prin dispozitiv. Acumulatorul de deșeuri poate fi fie staționar, adică built-in monoblock, și detașabil. Un astfel de ansamblu poate fi achiziționat deja gata și simplu instalat într-un loc potrivit pentru efectuarea procedurilor de aspirație. Cu toate acestea, nu este dificil să se conecteze la sistemele centralizate existente.

Sistemele modulare sunt mai greu de instalat și costă mai mult, dar utilizarea lor este mult mai eficientă decât utilizarea structurilor monobloc. Astfel de sisteme nu sunt tipice, mai întâi sunt concepute ținând cont de condițiile și sarcinile specifice. Acest lucru ia în considerare o serie de factori, cum ar fi:

  • caracteristicile sala de producție;
  • caracteristicile procesului tehnologic;
  • calitatea mediului de transport etc.

Este de obicei un sistem centralizat, care constă dintr-un set de conducte de aer și o unitate de aspirație. Pentru întreprinderile mari, un sistem poate fi utilizat nu cu unul, ci cu două sau mai multe astfel de unități. Materialul canalului poate fi diferit, în funcție de natura și cantitatea de contaminanți care ar trebui să fie transportați prin ele.

Cele mai solide sunt modelele de metal negru, dar sunt și cele mai scumpe. În orice caz, secțiuni separate ale liniei de aer sunt etanșate ermetic prin intermediul unor flanșe înșurubate împreună.

Printre avantajele sistemelor de aspirație poate fi remarcat simplitatea relativă a designului, compatibilitatea cu diverse tipuri de echipamente de producție, nu sunt nocive pentru mediu, munca lor pot fi automatizate, dacă se dorește, spori facilități de securitate la incendiu, etc.

Dezavantajele unor astfel de instalații includ, în primul rând, creșterea costului energiei electrice, în special în cazul proiectării incorecte, precum și rezistența scăzută a conductelor metalice la uzură. Aceste puncte trebuie luate în considerare atunci când alegeți designul adecvat.

De ce proiectați

Pentru a crea un sistem modular de aspirație, proiectați instalarea următoarelor elemente:

  • aspirație locală;
  • canale înclinate;
  • sistem de filtre;
  • ventilator de înaltă presiune și altele asemenea.

Ca aspirație locală pot fi utilizate diverse modele de dispozitive, de exemplu, aspirație în aer, structuri precum "umbrelă", "adăpost" și altele. Duzele sunt așezate de la punctul de colectare a deșeurilor până la punctul de la mișcarea către spațiul exterior. Sistemul de filtrare poate prelua atât îndepărtarea maselor de aer curățate din încăpere, cât și returnarea acestora după filtrare până la punctul de admisie.

Înainte de elaborarea modelului unității de aspirație, este necesar să se efectueze o examinare tehnică a stării instalației. În acest stadiu este posibilă identificarea și remedierea deficiențelor sistemului. Un test similar poate fi aplicat și sistemelor existente de ventilare și aspirație.

Eficacitatea aspirației depinde în mare măsură de volumul de aer care trece prin canale pe unitatea de timp. Cu cât acest indicator este mai mare, cu atât este mai scumpă instalarea structurii, precum și costul funcționării acesteia. Dacă selectați corect componentele sistemului, costurile, atât inițiale, cât și operaționale, pot fi reduse semnificativ.

Aceasta include alegerea unui dispozitiv adecvat pentru aspirarea aerului, calcule competente pentru distribuția aerului de alimentare și altele asemenea. În consecință, sarcina asupra sistemului va scădea, filtrele vor necesita curățarea rar, durata de viață a ventilatoarelor etc. Unii proprietari de capacități industriale în alegerea unui sistem de curățare urmează calea cea mai mică rezistență.

Acestea sunt respinse de la parametrii de instalare ai tipului de ciclon, spunând pur și simplu furnizorului condițiile de funcționare a acestuia: debitul de aer și natura contaminanților. Ca rezultat, ei primesc un dispozitiv a cărui performanță este potrivită tabelelor fără a lua în considerare alți parametri. Designerii experimentați susțin că această abordare duce de obicei la creșterea costurilor și la scăderea eficienței echipamentului.

Costul unității cu ciclon este mai mare, cu atât volumul de aer care trece prin el. Dacă optimizați sistemul de distribuție a aerului existent, puteți prelua pompele și filtrele care vor da efectul dorit cu un debit mai mic de aer.

Astfel de echipamente vor fi mai ieftine, economisirea poate reprezenta aproximativ o treime din costurile totale. De aceea, înainte de a alege echipamentul pentru sistemul de aspirație, ar trebui să aveți grijă de expertiza tehnică și să invitați designeri experimentați.

Caracteristicile instalării unor astfel de structuri

Deoarece volume mari de contaminare sunt transportate prin conductele de aer ale sistemelor de aspirație, cerințe mai mari sunt impuse și asupra unor astfel de structuri, spre deosebire de sistemele de ventilație furnizate. Pentru fabricarea lor se folosesc grosimi de oțel de la 1,2 până la 5,0 mm, iar pentru piesele din oțel se recomandă preluarea oțelului cu o grosime de 1,0 mm mai mare decât materialul căilor respiratorii.

Este interzisă atașarea conductelor de aer aspirante la brațele de suspensie. Numai utilizarea clemelor fixate cu paranteze este permisă, în unele cazuri lanțurile sunt utilizate ca fixare.

Distanța maximă dintre console trebuie să fie de trei metri pentru țevi cu diametrul mai mare de 40 mm și patru metri - cu un diametru de proiectare de 400 mm sau mai puțin. Acești parametri vor asigura o rezistență suficientă a structurii și vor reduce riscul ruperii conductelor în timpul funcționării.

O altă caracteristică a conductelor de aer de aspirație este aceea că acestea trebuie adesea dezasamblate pentru a curăța contaminanții acumulați pe pereți. În plus, ca rezultat al uzurii rapide, elementele individuale trebuie înlocuite periodic.

Din acest motiv, se recomandă utilizarea elementelor de cuplare cu eliberare rapidă pentru montarea structurilor, mai degrabă decât a flanșelor tradiționale, care nu reușesc rapid datorită dezasamblării frecvente.

Pentru reglarea fluxului de aer folosind porți înclinate, care prezintă o rezistență mai redusă la curgere și o mai bună prevenire a acumulării de contaminanți. Nu se recomandă utilizarea supapelor de reglare în sistemele de aspirație. Este foarte important ca conductele să fie amplasate în unghi drept.

Poziția structurii depinde de debitul de aer setat, care este determinat de natura contaminanților eliminați. Astfel, pentru a asigura o viteză de aproximativ 20 m / s, este nevoie de o prejudecată în cele 60 de grade, pentru o viteză de 45 m / s - unghi mai mic de 60 de grade, etc.

Dacă natura contaminanților face posibilă prezicerea acumulării de praf lipicios în canale, atunci astfel de sisteme industriale de aspirație ar trebui inițial proiectate cu așteptarea vitezei maxime de mișcare a maselor de aer.

Pentru a facilita procesul de curățare a structurii, în interiorul canalelor inserați inserții speciale din folie, hârtie și alte materiale adecvate. Fanii convenționali și chiar unii ventilatoare industriale pentru sistemele de aspirație nu sunt adecvați, chiar dacă au o capacitate suficient de mare. Avem nevoie de dispozitive cu rezistență sporită la uzură, care pot funcționa mult timp sub sarcină ridicată fără întrerupere.

O problemă comună pentru sistemele de aspirație cu eficiență scăzută este pierderea de aer. Pentru a preveni acest fenomen, experții recomandă alegerea fanilor cu o rezervă de putere. Pierderea aerului în practică poate ajunge la 30% în comparație cu datele calculate.

Selectarea incorectă a aspirației locale poate afecta negativ întregul sistem. Nu puteți alege un astfel de element fără a lua în considerare caracteristicile procesului tehnologic. În unele cazuri, va exista un adăpost eficient, cum ar fi "umbrela", în altele - "vitrină", ​​hota, cabină etc. Acest moment trebuie în mod necesar să fie convenit cu tehnologul într-o anumită producție.

Pentru o curățare a aerului dur de praf folosind sacul de praf, praful besperegorodochnye Coșurile camerei obunkerovannye Cicloanele uscate și alte dispozitive, în funcție de natura prafului. Pentru mijloc frecvent utilizat epuratoare de curățare și purificare fină se realizează cu ajutorul unui set de resurse, care poate include un precipitator ciclon și un filtru de tip sac, în unele cazuri, un tub Venturi de înaltă presiune sau alte unități adecvate.

De ce sunt probleme

Chiar și cu un sistem de aspirație în sala de producție, nivelul de contaminare a aerului trebuie verificat periodic. Se întâmplă că sistemul funcționează în modul normal, filtrele sunt în ordine, dar poluarea aerului rămâne prea mare. Cauza deficiențelor poate fi un fenomen:

  • Praful acumulat în canale;
  • performanță scăzută a ventilatorului de evacuare;
  • consumul prea mare de aer;
  • fluxul insuficient de mase de aer proaspăt.

Dacă se acumulează o cantitate mare de praf în canalele conductelor de aer, aceasta indică faptul că proiectul inițial avea viteze prea scăzute pentru a deplasa masele de aer. O altă cauză a acestui fenomen este defectarea configurației elementelor sistemului de aspirație. Împiedicați îndepărtarea în timp util a particulelor de praf din sistem poate avea transformări excesiv de abrupte, zone cu panta mică, lipsa unui număr suficient de trapeuri etc.

Instalarea incorectă sau erorile pot provoca pierderi de aer prea mari în sistem, ceea ce duce la o scădere generală a performanțelor dispozitivului. Scurgerile de curenți de aer pot apărea și ca urmare a funcționării necorespunzătoare a sistemului de filtrare. Din acest motiv, se recomandă includerea în calcule a unui procentaj suficient de astfel de pierderi.

În cazul în care o cantitate suficientă de aer trece prin sistem, dar sistemul nu demonstrează încă eficiența așteptată, poate fi necesar să se revizuiască proiectarea trapei de aspirație locale. Ar trebui să fie localizat astfel încât să colecteze cantitatea maximă de contaminanți, împiedicându-i să intre în aerul din încăpere. Această structură este concepută astfel încât să nu interfereze cu munca și mișcarea personalului.

Dacă în cameră nu este suficient aer proaspăt, nu va fi suficient să lucrați sistemul de aspirație. Pentru a compensa creșterea eficienței schimbului de aer, în camera de producție este instalată ventilația cu recuperare. În magazinele fierbinți, aerul exterior nu este încălzit, este suficient să se facă o deschidere în perete și să se închidă cu un amortizor.

Video utile despre acest subiect

Iată o prezentare generală a despacherii și instalării sistemului mobil de aspirație RIKON DC3000 pentru industria prelucrării lemnului:

Acest video demonstrează un sistem staționar de aspirație utilizat în producția de mobilier:

Sistemele de aspirație - un mod modern și fiabil de curățare a aerului în spații industriale împotriva poluării periculoase. Dacă designul este proiectat și instalat corect fără erori, acesta va demonstra o eficiență ridicată la un cost minim.

Care este sistemul de aspirație și unde este folosit?

În plus față de sistemele de ventilație de schimb general, se utilizează pe scară largă complexe suplimentare în industrie, care ajută la curățarea aerului din suspensii, praf și alte componente dăunătoare. Prezența sistemelor specializate face posibilă utilizarea mai eficientă a ventilației de schimb general, curățarea aerului în magazine și locuri de muncă calitativ și eficient și asigurarea respectării cerințelor sanitare pentru compoziția aerului. Cel mai comun tip de astfel de echipamente este sistemul de aspirație.

Care este sistemul de aspirație a aerului și unde se utilizează?

Aspirația este procesul de îndepărtare a prafului din zonele de lucru, particule fine, suspensii pneumatice, care au un efect dăunător pe organele respiratorii, sănătatea și bunăstarea personalului, poluarea aerului și împiedicarea respirației. Utilizarea sistemelor de aspirație ajută într-o manieră mai eficientă și mai eficientă din punct de vedere al costurilor și eficienței purificării aerului în sălile de lucru fără a implica sistemul de ventilație de schimb general. Domeniile de aplicare a echipamentului de aspirație sunt diverse. Acestea includ:


Utilizarea sistemelor de aspirație simplifică foarte mult și facilitează funcționarea unui sistem general de ventilație, a cărui cota rămâne doar schimbul de aer suficient și pregătirea unui jet proaspăt. În acest caz, liniile de evacuare funcționează în același mod în care a fost proiectat, deoarece prezența incluziunilor străine în compoziția aerului nu este de obicei luată în considerare. Se efectuează doar o corecție parțială a volumului de evacuare, luând în considerare activitatea de aspirație și îndepărtarea prafului.

Proiectarea sistemului de aspirație a aerului

Compoziția sistemelor de aspirație include:

Principiul de funcționare a plantelor

În funcție de mărimea atelierului, de numărul de surse de poluare și de compoziția prafului, unitățile pot avea diferite capacități ale ventilatoarelor și un design diferit al filtrelor. Pentru atelierele care au o praf de puternic, sunt instalate complexe staționare, care produc purificare într-un mod continuu. Admisia aerului poluat este asigurată de ventilatoarele de praf industriale din partea de jos a ciclonului, apoi curgerea este trecută prin sistemul de filtrare și este descărcată prin conducta de ramificație din partea de sus a unității. Praful rămas în interior este acumulat într-un recipient adecvat și apoi îndepărtat sau transportat în recipiente speciale (în instalații mari).

Canalele de aer de aspirație utilizate în acest scop sunt în principal fabricate din metal cu o grosime de 0,5 până la 2 mm. Produsele formate - adaptoarele, separatoarele și alte accesorii - au o grosime mai mare cu 1 mm decât țevile. Canalele cele mai eficiente sunt de secțiune circulară, deoarece au caracteristici aerodinamice mai bune și nu creează edee, care sunt motivele pentru formarea de locuri de acumulare a prafului.

Conexiunile de flanșă cu garnituri de cauciuc sunt utilizate pentru conectarea conductelor de aer și a fitingurilor. În unele cazuri pot fi utilizate cuplaje.

Problemele de aspirație și soluțiile lor moderne

Problemele posibile sunt în principal asociate cu proiectarea instalațiilor. Acestea sunt cauzate fie de erori de proiectare, când au fost inițial calculați parametrii de producție necorespunzători, fie de factori operaționali care reduc eficiența sistemului. Printre problemele tipice se numără cel mai adesea situația următoare:

Avantajele sistemelor de aspirație

Sisteme de aspirație lucrați direct în zonele cu cea mai mare praf. Acest lucru le eliberează de necesitatea de a transporta fluxul către instalațiile de filtrare, ceea ce necesită o capacitate mare și o întreținere constantă a canalelor. În plus, unitățile de aspirație au putere și performanță destul de ridicate, cu echipamente relativ slabe, deoarece sunt excluse pierderile pentru transportul pe distanțe lungi și aerodinamica.

Nu este mai puțin important avantajul sistemelor de aspirație independența lor de complexele generale de schimb. Oprirea unui sistem nu interferează cu funcționarea celuilalt, ceea ce face posibilă întreruperea procesului de producție dacă este necesară verificarea sau repararea ventilației principale.

Respectarea cerințelor de igienizare industrială este mult mai ușor de asigurat atunci când utilizați instalații specializate, care produc purificarea aerului. În acest sens, sistemele de schimb sunt mult inferioare aspirației, atât din punct de vedere operațional, cât și din punct de vedere economic.

Evaluarea aspirației în magazin

Calitatea muncii sistemelor de aspirație este estimată, în primul rând, cu privire la compoziția aerului din incintă. Prezența unei cantități mari de praf indică faptul că aspirația este inadecvată și nu face față sarcinilor sale. Calitatea sistemului este afectată de starea echipamentului și a conductelor de aer, de nerespectarea etanșeității secțiunilor de evacuare, de formarea dopurilor în canale.

Echipamente recomandate

Pentru sistemele de aspirație sunt potrivite:

Ventilatoare de praf VCP 7-40

Radiatoare centrifugale de praf

Sistemul de aspirație - curățim aerul în întreprinderile industriale

Până în prezent, se produc un număr mare de procese de producție prin eliberarea în aer a substanțelor nocive, a prafului, a diferitelor suspensii care afectează în mod nefavorabil echipamentul și sănătatea personalului.

Anterior, angajații care se aflau în zona aerului contaminat aveau echipament personal de protecție, care erau aparate respiratorii cu filtre convenționale, însă această protecție s-a dovedit ineficientă. Elementele de filtrare s-au înfundat rapid, iar muncitorul a fost în mod constant distras pentru a le înlocui. Dar, în ultimii ani, multe întreprinderi au început să utilizeze un sistem mai performant pentru curățarea maselor de aer - sistemul de aspirație.

Sistemul de aspirație a aerului este unul dintre tipurile de ventilație destinate eliminării din aer, urmată de eliminarea diferitelor particule solide, suspensii, din zonele de lucru ale spațiilor de producție. Datorită aspirației foarte eficiente a spațiilor industriale, concentrația de contaminanți diferiți în aer și, implicit, impactul negativ asupra corpului uman este redusă semnificativ. Datorită curățirii și eliminării calitative a poluării, situația ecologică din jurul întreprinderilor industriale sa îmbunătățit semnificativ.

Caracteristici de design

Principalele elemente constructive sunt:

  • Ventilatorul, pentru crearea unui flux de aer, împreună cu care și masele de aer poluate sunt îndepărtate.
  • Țeava, pentru transportul aerului poluat până la locul de curățare și eliminare.
  • Un element filtrant care îndepărtează din aer diverse substanțe solide, materii în suspensie și gaze.
  • Capturarea dispozitivului. În funcție de locul de aplicare, astfel de dispozitive pot fi hote de evacuare sau pompe de aspirație, care sunt situate direct în locuri de contaminare.

Unul dintre elementele principale ale instalațiilor de aspirație este căile respiratorii de transport. Se face prin tehnologia cu spirală, în exterior, oarecum asemănătoare cu furtunul unui aspirator de acasă. Spre deosebire de ventilația de aspirație a prafului, conductele de aer pentru sistemele de aspirație sunt foarte înclinate. Aceasta se face astfel încât acestea să fie mai puțin înfundate cu suspensii solide în masele de aer.

Tipuri de echipamente de extragere a prafului

Majoritatea întreprinderilor industriale utilizează două tipuri de instalații de aspirație - modulare sau monobloc.

  • Sistemele modulare de aspirație, care se produc în funcție de cerințele individuale ale clientului și, de regulă, constau din ventilatoare de diferite capacități, separatoare și conducte de aer.
  • Dispozitivele de extragere a prafului monobloc sunt dispozitive mobile independente care se află în imediata apropiere a punctului de apariție al contaminanților. Astfel de dispozitive sunt produse în serie, motiv pentru care prețul relativ scăzut este stipulat.

În plus, echipamentul de aspirație poate fi fie un flux direct, care, după curățarea maselor de aer, le emite în atmosferă, fie echipamente de recirculare, proiectate pentru a readuce aerul curat înapoi în încăpere.

Ce curăță aerul?

Pentru a se asigura că aerul este curățat cel mai calitativ, se utilizează un număr mare de elemente de filtrare diferite și dispozitive care funcționează pe principiul gravitațional, așa-numitele cicloane și separatoare. Folter este o companie binecunoscută care produce o gamă largă de filtre diferite pentru echipamente de aspirație. Sortimentul companiei include:

  • Cicloane. Se purifică aerul prin forța centrifugală. Particulele solide de contaminanți care se află în aer, lovind pereții dispozitivului, se așează în recipientul de recepție.
  • Filtre de acoperiș. Aceste dispozitive sunt concepute pentru curățarea de înaltă calitate a amestecului de aer cu revenirea ulterioară la sediu.
  • Filtre cu manșon. Utilizat în sistemele de aspirație a aerului pentru a separa solidele de praful în aer. Poate captura până la 99% din contaminare, a căror particule depășește 1 micron.

În plus, dispozitivele moderne de aspirație utilizează: cartuș, cartuș, filtre electrice, colectoare de praf umed, precum și dispozitive pentru îndepărtarea prafului de lemn.

Domeniul de aplicare al sistemelor de extracție a prafului

Echipamentul de aspirație este o parte integrantă a sistemelor de ventilație în întreprinderi:

  • Industria minieră.
  • În metalurgie și întreprinderi specializate în prelucrarea metalelor.
  • În producția de produse alimentare.
  • În industria chimică și în producția de produse din tutun.
  • La întreprinderile de prelucrare a lemnului și producția de mobilier.

Calcularea echipamentului de eliminare a poluării aerului

Chiar și instalarea cea mai perfectă nu va funcționa eficient fără calcularea corectă. Calcularea sistemului de aspirație este un proces complex, ținând cont de mulți factori și condiții. Desigur, designul acestor dispozitive ar trebui tratat doar de profesioniști, deoarece acest lucru necesită cunoștințe și experiență.

Important! Modificarea sistemului de aspirație, dacă este calculată incorect, va necesita investiții financiare considerabile de la dvs., deci calcule de încredere și proiectare exclusiv pentru profesioniști.

Dacă decideți să calculați sistemul de aspirație la întreprinderea dvs., puteți utiliza software special, pe care există mai mult de o duzină pe Internet.

Pentru a înțelege cât de greu sunt calculele sistemului de aspirație, puteți vedea numai câțiva factori care afectează datele. Ce trebuie să știți pentru a calcula corect sistemul de aspirație la o anumită instalație:

  1. Mai întâi de toate, este necesar să se determine debitul de aer și pierderea de presiune la fiecare punct de aspirație. Aceste date pot fi obținute din literatura de referință și documentele normative pentru aspirație.
  2. După ce au fost determinați toate cheltuielile, ele trebuie adunate și datele împărțite în volumul locațiilor aspirate.
  3. Acum trebuie să cunoașteți viteza aerului din sistemul de aspirație pentru diferite tipuri de materiale. Aceste date pot fi de asemenea luate din literatura de specialitate.
  4. Tipul de colector de praf poate fi determinat utilizând date privind debitul unui anumit dispozitiv de colectare a prafului. Puteți calcula acest lucru prin adăugarea fluxului de aer în toate punctele de aspirație și adăugând la valoarea obținută de 5%.
  5. Calculați diametrul conductelor de aer necesare pentru anumite condiții. Acesta este determinat de tabel, pentru fiecare loc în parte, luând în considerare fluxul de aer și viteza de mișcare.
  6. Este necesar să se proiecteze locul exact al instalării ventilatorului și a elementului de filtrare selectat, pentru a asigura posibilitatea amplasării conductelor de aer, cu un loc pentru revizuirea acestora. Există câțiva indicatori foarte complexi, dintre care nu mai are sens să vorbim, deoarece înțelegerea anumitor procese necesită o inginerie și o educație specializată.

Consiliu:
În legătură cu necesitatea unor date precise pentru producerea sistemelor de aspirație, recomandăm insistent să nu se angajeze în activități de amator, ci să se adreseze profesioniștilor.

Avantaje la utilizarea plantelor aspirabile

Utilizarea sistemului de aspirație la întreprindere are avantajele sale:

  • Simplitate și fiabilitate constructivă a dispozitivelor incluse în sistemul de extracție a prafului.
  • Compatibilitate. Instalațiile de aspirație pot funcționa cu orice echipament de producție.
  • Compatibilitate ecologică. Preveniți poluarea mediului.
  • Îmbunătățirea condițiilor de muncă ale personalului.

Dezavantajele includ consumul destul de mare de energie electrică și uzura rapidă a pieselor în mișcare în timpul funcționării pe termen lung.

Sisteme de aspirație. Plante aspirate. Pentru curățarea aerului din praf.

Compania oferă o gamă largă de filtre de aer pentru utilizarea în instalații industriale. Aici veți comanda echipamente de înaltă calitate și fiabile pentru sistemele de aspirație:

  • Modele high-tech ale colectorilor de praf, furtun, cartuș, filtre de cartușe, precipitatoare electrostatice, secțiuni filtru. Astfel de unități sunt utilizate pentru a purifica aerul din aerosoli fin dispersați în sistemele de aspirație.
  • Elemente de filtrare concepute pentru a curăța aerul de gaze, vapori și mirosuri.

Sistemele de aspirație rezolvă o serie de probleme:

  • Echipamentul curăță aerul contaminanților și le îndepărtează împreună cu fluxul de aer de la locul de formare.
  • Echipamentul produce post-tratament după îndepărtarea contaminanților. În acest scop, sunt utilizate filtre de aer speciale și agregate care capturează praful.

În catalog veți găsi echipamente care sunt simple în proiectare și principiu de funcționare pentru curățarea aerului din colectorii de praf inerțiali de praf, cicloane, furtunuri și filtre de cartușe.

Preț la cerere

Preț la cerere

Preț la cerere

Preț la cerere

Preț la cerere

Preț la cerere

Preț la cerere

Preț la cerere

Instalație de aspirație Folter

Pentru sistemele de aspirație oferim filtre de sac FREP. Echipamentul este caracterizat de o eficiență ridicată și productivitate. Astfel de filtre sunt utilizate pentru a purifica debitul de aer cu posibilitatea de recirculare a aerului deja purificat.

Sistemele de aspirație sunt echipate cu filtre din FRIP, filtre de cartușe pentru purificarea aerului cu reciclare ulterioară în procese de producție (tăiere cu plasmă, sudare metal etc.).

Sistemele de aspirație sunt echipate cu filtre de praf care efectuează purificarea aerului în sistemele locale (mașini de șlefuit staționare, echipamente pentru prelucrarea metalelor etc.).

Sistemele de aspirație a aerului sunt echipate suplimentar cu filtre de carbon. Astfel de elemente de filtrare curăță aerul evacuat de gaze, mirosuri neplăcute, alte tipuri de contaminanți.

Compania oferă filtre HEPA pentru curățarea finală a fluxului de aer. Unitățile de aspirație pot fi instalate în instituții medicale, în producție (alimentare, farmaceutică, microbiologie, electronică, inginerie energetică nucleară).

Oferim să achiziționăm sisteme de aspirație cu schimb de ioni pentru purificarea finală a aerului din diferite poluări gazoase.

Avantajele cooperării cu FOLTER

În producția de filtre pentru diverse scopuri și modele, se utilizează numai materiale de înaltă calitate. Produsele prezentate satisfac cerințele standardelor de stat și internaționale.

Unitățile de aspirație echipate cu filtre FOLTER sunt caracterizate printr-o funcționare fiabilă și maximă eficientă pe toată perioada de funcționare. La noi veți obține unități de colectare a prafului, filtre pentru centrale nucleare, turbine cu gaz, camere de vopsea și camere curate.

Specialiștii experimentați ai companiei sunt gata să vă ofere consultanță cu privire la toate aspectele care vă interesează. Produsele companiei sunt cunoscute pe întreg teritoriul Rusiei și țărilor CSI.

Puteți să comandați de la noi proiectarea sistemelor de aspirație de orice complexitate. Vă garantăm că unitățile de aspirație din fabrică vor funcționa fără deficiențe în sistem și cât mai eficient posibil pe întreaga durată de funcționare.

Pentru informații detaliate despre sistemele de aspirație, contactați numerele de contact specificate. Vă vom contacta prompt.

Aspirația aerului

Aspirația aerului Este procesul de eliminare și captare a componentelor dăunătoare în sectoarele în care se produce poluarea mediului. După ce un debit curat de aer-gaz este eliberat în atmosferă sau trimis înapoi la magazin. Parametrul cel mai important este caracterul adecvat al emisiilor purificate pentru respirație. Ventilarea și aspirația aerului în producție asigură siguranța ecologiei planetei și a sănătății angajaților întreprinderii.

Aspirația aerului în producție

Echipamentul trebuie să îndepărteze eficient zona de lucru și să captureze impuritățile de diferite tipuri:

  1. Particule solide pulverizate în suspensie mare.
  2. Componente medii și fin divizate.
  3. Impurități ale gazelor nocive, compușilor și elementelor chimice.
  4. Insule de aerosoli pentru ulei.

Dacă nu oferă o aspirație eficientă a spațiilor industriale și a anumitor locuri de muncă, sănătatea lucrătorilor pot deteriora grav din cauza expunerii constante la praf pe plămân uman și din cauza intoxicării gazelor nocive (hidrogen sulfurat, clor, amoniac, etc.). Chiar dacă concentrația de poluanți este doar puțin mai mare decât MAC a zonei de lucru, impactul lor este cumulat, ceea ce nu poate decât să arate natura dezastruoasă după un anumit timp.

Ventilația calitativă ar trebui să asigure înlocuirea continuă a aerului pentru proaspete (curate). Captarea și neutralizarea impurităților nocive se efectuează prin echipamente de curățare. De exemplu, puteți învăța experiența noastră de a introduce o instalație aspirantă într-o fabrică de îmbrăcăminte, unde, după curățare, aerul a fost din nou introdus în magazin.

Sisteme de aspirație pentru purificarea aerului

Varietatea echipamentului de filtrare produs ne permite să selectăm un complex care rezolvă cu succes sarcinile atribuite, ținând seama de caracteristicile producției. Fiecare sistem de aspirație este dezvoltat individual, ținând cont de:

  • capacitatea necesară a unității de aspirație a aerului;
  • compoziția calitativă a fluxului de gaz-aer prelucrat;
  • proporțiile și cantitatea de impurități;
  • alte condiții de producție.

Datorită cerințelor specifice de producție, se disting mai multe tipuri diferite de echipamente de purificare a aerului de ventilație.

Tipuri de sisteme

În funcție de disponibilitatea apei de proces în procesul de epurare a gazelor de eșapament, echipamentul este împărțit într-un tip uscat și umed.

Primul dintre acestea este reprezentat de instalații numite cicloane. În acestea, curățarea emisiilor de ventilație din praful mare se face prin răsucirea fluxului de aer la o viteză mare. Drept urmare, particulele sub acțiunea forțelor centrifuge sunt îndreptate către pereții camerei de lucru, separate de curentul de aer și se așează în partea inferioară a ciclonului, numită pâlnie.

Curățare medie și fină a prafului

Colectarea de praf are loc în camera de lucru a scruberului. Apa tipică de proces este utilizată ca fluid de lucru. Furnizat în sistemul de ventilație și de curățare, aerul se ciocnește cu picături fin dispersate ale lichidului de curățare. Acestea din urmă cuprind particule de praf și sub influența propriei lor mase se încadrează în partea inferioară a instalației. Fluxul purificat trece prin capcană și este descărcat în atmosferă. Pentru a captura mici particule de praf, este necesară crearea unei căderi mari de presiune într-o instalație de tratare cu apă umedă. De asemenea, este permisă adăugarea de surfactanți în lichidul de spălare, ceea ce mărește eficiența purificării aerului din praf fin (

Sistemul de aspirație - curățim aerul în întreprinderile industriale

Până în prezent, se produc un număr mare de procese de producție prin eliberarea în aer a substanțelor nocive, a prafului, a diferitelor suspensii care afectează în mod nefavorabil echipamentul și sănătatea personalului.

Anterior, angajații care se aflau în zona aerului contaminat aveau echipament personal de protecție, care erau aparate respiratorii cu filtre convenționale, însă această protecție s-a dovedit ineficientă. Elementele de filtrare s-au înfundat rapid, iar muncitorul a fost în mod constant distras pentru a le înlocui. Dar, în ultimii ani, multe întreprinderi au început să utilizeze un sistem mai performant pentru curățarea maselor de aer - sistemul de aspirație.

Sistemul de aspirație a aerului este unul dintre tipurile de ventilație destinate eliminării din aer, urmată de eliminarea diferitelor particule solide, suspensii, din zonele de lucru ale spațiilor de producție. Datorită aspirației foarte eficiente a spațiilor industriale, concentrația de contaminanți diferiți în aer și, implicit, impactul negativ asupra corpului uman este redusă semnificativ. Datorită curățirii și eliminării calitative a poluării, situația ecologică din jurul întreprinderilor industriale sa îmbunătățit semnificativ.

Caracteristici de design

Principalele elemente constructive sunt:

  • Ventilatorul, pentru crearea unui flux de aer, împreună cu care și masele de aer poluate sunt îndepărtate.
  • Țeava, pentru transportul aerului poluat până la locul de curățare și eliminare.
  • Un element filtrant care îndepărtează din aer diverse substanțe solide, materii în suspensie și gaze.
  • Capturarea dispozitivului. În funcție de locul de aplicare, astfel de dispozitive pot fi hote de evacuare sau pompe de aspirație, care sunt situate direct în locuri de contaminare.

Unul dintre elementele principale ale instalațiilor de aspirație este căile respiratorii de transport. Se face prin tehnologia cu spirală, în exterior, oarecum asemănătoare cu furtunul unui aspirator de acasă. Spre deosebire de ventilația de aspirație a prafului, conductele de aer pentru sistemele de aspirație sunt foarte înclinate. Aceasta se face astfel încât acestea să fie mai puțin înfundate cu suspensii solide în masele de aer.

Tipuri de echipamente de extragere a prafului

Majoritatea întreprinderilor industriale utilizează două tipuri de instalații de aspirație - modulare sau monobloc.

  • Sistemele modulare de aspirație, care se produc în funcție de cerințele individuale ale clientului și, de regulă, constau din ventilatoare de diferite capacități, separatoare și conducte de aer.
  • Dispozitivele de extragere a prafului monobloc sunt dispozitive mobile independente care se află în imediata apropiere a punctului de apariție al contaminanților. Astfel de dispozitive sunt produse în serie, motiv pentru care prețul relativ scăzut este stipulat.

În plus, echipamentul de aspirație poate fi fie un flux direct, care, după curățarea maselor de aer, le emite în atmosferă, fie echipamente de recirculare, proiectate pentru a readuce aerul curat înapoi în încăpere.

Ce curăță aerul?

Pentru a se asigura că aerul este curățat cel mai calitativ, se utilizează un număr mare de elemente de filtrare diferite și dispozitive care funcționează pe principiul gravitațional, așa-numitele cicloane și separatoare. Folter este o companie binecunoscută care produce o gamă largă de filtre diferite pentru echipamente de aspirație. Sortimentul companiei include:

  • Cicloane. Se purifică aerul prin forța centrifugală. Particulele solide de contaminanți care se află în aer, lovind pereții dispozitivului, se așează în recipientul de recepție.
  • Filtre de acoperiș. Aceste dispozitive sunt concepute pentru curățarea de înaltă calitate a amestecului de aer cu revenirea ulterioară la sediu.
  • Filtre cu manșon. Utilizat în sistemele de aspirație a aerului pentru a separa solidele de praful în aer. Poate captura până la 99% din contaminare, a căror particule depășește 1 micron.

În plus, dispozitivele moderne de aspirație utilizează: cartuș, cartuș, filtre electrice, colectoare de praf umed, precum și dispozitive pentru îndepărtarea prafului de lemn.

Domeniul de aplicare al sistemelor de extracție a prafului

Echipamentul de aspirație este o parte integrantă a sistemelor de ventilație în întreprinderi:

  • Industria minieră.
  • În metalurgie și întreprinderi specializate în prelucrarea metalelor.
  • În producția de produse alimentare.
  • În industria chimică și în producția de produse din tutun.
  • La întreprinderile de prelucrare a lemnului și producția de mobilier.

Calcularea echipamentului de eliminare a poluării aerului

Chiar și instalarea cea mai perfectă nu va funcționa eficient fără calcularea corectă. Calcularea sistemului de aspirație este un proces complex, ținând cont de mulți factori și condiții. Desigur, designul acestor dispozitive ar trebui tratat doar de profesioniști, deoarece acest lucru necesită cunoștințe și experiență.

Important! Modificarea sistemului de aspirație, dacă este calculată incorect, va necesita investiții financiare considerabile de la dvs., deci calcule de încredere și proiectare exclusiv pentru profesioniști.

Dacă decideți să calculați sistemul de aspirație la întreprinderea dvs., puteți utiliza software special, pe care există mai mult de o duzină pe Internet.

Pentru a înțelege cât de greu sunt calculele sistemului de aspirație, puteți vedea numai câțiva factori care afectează datele. Ce trebuie să știți pentru a calcula corect sistemul de aspirație la o anumită instalație:

  1. Mai întâi de toate, este necesar să se determine debitul de aer și pierderea de presiune la fiecare punct de aspirație. Aceste date pot fi obținute din literatura de referință și documentele normative pentru aspirație.
  2. După ce au fost determinați toate cheltuielile, ele trebuie adunate și datele împărțite în volumul locațiilor aspirate.
  3. Acum trebuie să cunoașteți viteza aerului din sistemul de aspirație pentru diferite tipuri de materiale. Aceste date pot fi de asemenea luate din literatura de specialitate.
  4. Tipul de colector de praf poate fi determinat utilizând date privind debitul unui anumit dispozitiv de colectare a prafului. Puteți calcula acest lucru prin adăugarea fluxului de aer în toate punctele de aspirație și adăugând la valoarea obținută de 5%.
  5. Calculați diametrul conductelor de aer necesare pentru anumite condiții. Acesta este determinat de tabel, pentru fiecare loc în parte, luând în considerare fluxul de aer și viteza de mișcare.
  6. Este necesar să se proiecteze locul exact al instalării ventilatorului și a elementului de filtrare selectat, pentru a asigura posibilitatea amplasării conductelor de aer, cu un loc pentru revizuirea acestora. Există câțiva indicatori foarte complexi, dintre care nu mai are sens să vorbim, deoarece înțelegerea anumitor procese necesită o inginerie și o educație specializată.

Consiliu:
În legătură cu necesitatea unor date precise pentru producerea sistemelor de aspirație, recomandăm insistent să nu se angajeze în activități de amator, ci să se adreseze profesioniștilor.

Avantaje la utilizarea plantelor aspirabile

Utilizarea sistemului de aspirație la întreprindere are avantajele sale:

  • Simplitate și fiabilitate constructivă a dispozitivelor incluse în sistemul de extracție a prafului.
  • Compatibilitate. Instalațiile de aspirație pot funcționa cu orice echipament de producție.
  • Compatibilitate ecologică. Preveniți poluarea mediului.
  • Îmbunătățirea condițiilor de muncă ale personalului.

Dezavantajele includ consumul destul de mare de energie electrică și uzura rapidă a pieselor în mișcare în timpul funcționării pe termen lung.

Colectoare de praf (aspiratoare industriale, extractoare de cip, unități de colectare a prafului, unități de aspirație)

Scopul principal al colectorilor de praf

Unități de colectare a prafului (unități de aspirație) utilizate pe scară largă în producție. Acestea sunt utilizate pentru aspirație și aspirație (aspirație) a aerului:

  • la locul de muncă a diferitelor tipuri de mașini-unelte: șlefuirea, ascuțirea, tăierea, tăierea metalului, lustruirea;
  • precum și în operațiunile de concasare, sortare și ambalare a materialelor de praf;
  • la prelucrarea polimerilor, lemnului, cauciucului și pieii, grafitului;
  • când sablat;
  • la curățarea uscată a spațiilor industriale;
  • atunci când acoperirea cu pulbere;
  • cu alte procese tehnice pentru a reveni la producția de materiale scumpe.

În fotografia din dreapta vedeți unitatea de colectare a prafului PFTS-8000KR instalată pe site-ul unuia dintre consumatorii noștri.

Tipuri de unități de colectare a prafului

Aparatura de colectare a prafului recirculat PUA-M (suflante) Acestea sunt destinate pentru curățarea aerului din larg dispersate, de regulă lemn, praf și tărâțe.

Aceste dispozitive sunt caracterizate de o suprafață de filtrare relativ mică și, prin urmare, de capacitate scăzută a prafului. Chip chip suflantele sunt folosite în principal în prelucrarea lemnului. Fotografia din dreapta arată un exemplu de utilizare a unității de colectare a prafului PUA-M-1500 în centrul de restaurare al Muzeului Rezervației Kizhi.

Aparate de colectare a prafului de recirculare APR, APRK sunt proiectate pentru aspirarea și curățarea (aspirația) aerului din pulberi metalice abrazive uscate, neabrazive și fin dispersate și așchii. De exemplu - de la mașinile de rectificat.

Aceste dispozitive sunt instalate în imediata apropiere a mașinilor, asigurând în același timp viteza de aspirare la aspirația locală până la 22 m / s. Colectoarele de praf APR și APRK sunt potrivite în mod optim pentru producția de mici dimensiuni, în special atunci când mașina nu este complet încărcată în timpul schimbării. Mai multe pompe locale pot fi conectate la un singur dispozitiv. Ele au un element de ciclon încorporat și un amortizor de zgomot. Un exemplu de unitate de colectare a prafului APPRK-1200 cu o mașină de prelucrare a metalelor este prezentată în fotografia de mai sus în mijloc.

Scop primar pentru toate tipurile colectoare de praf PFC - Acesta este tratamentul lemnului, plasticului, hârtiei și a altor materiale care nu produc o cantitate semnificativă de particule mai mici de 3 μm atunci când se prelucrează (de exemplu, amestecuri de construcții, abrazive, sticlă etc.). În cazul în care particulele de mai puțin de 3 μm sunt eliberate, se recomandă utilizarea colectoarelor de praf (aspiratoare) de PFC-KR și FC cu un sistem de regenerare combinat.

Un exemplu de colector de praf este afișat în fotografia din dreapta.

Unități de colectare a prafului ZIL (aspiratoare industriale) proiectat pentru aspirare și aspirație impurități (curat) praf de aer, așchii fine și mari metalice formate în timpul metodei de prelucrare uscată pentru măcinarea produselor din metal, și mașini de metal de rectificat.

Exemplu de colector de praf ZIL-900 este prezentat în fotografia din stânga.

Unitățile de colectare a prafului ZIL sunt cele mai structurale simple, testate în timp, fiabile, precum și cele mai ieftine dintre toate opțiunile oferite de sistemele de aspirație pentru prelucrarea metalelor.

de separare a prafului de agregate CYCLONE sunt Aspirarea și destinate aspirarea gazelor (purificare) eliberate în timpul unor procese industriale (uscare, calcinare, sinterizare, arderea combustibilului) și a amestecurilor de aer în diferite industrii (feroase și metale neferoase, industria chimică, industria petrolului, în inginerie mecanică, la fabricarea materialelor de construcții, energie, prelucrarea lemnului, prelucrarea metalelor, agricultura, industria alimentară).

Din toate celelalte modele de unități de colectare a prafului, colectorii de praf CYCLON se disting prin caracteristica faptului că nu există un ventilator încorporat în proiectare.

schema Dispunerea de lucru cu un praf de aspirație unitate de sistem ciclon și un ventilator de praf este prezentat în fotografia de pe dreapta. Pe planul de lucru se poate observa că ventilatorul de praf generează presiunea aerului în sistem. Datorită acestei presiuni, amestecul de aer cu impurități (praf, așchii sau rumeguș) este retrasă din echipamentul (în aspectul prezentat două locuri de muncă sunt îndepărtate din amestecul de aer) a sistemului de conducte și prin ventilator de praf este introdus în ciclon.

În ciclon, amestecul de aer este curățat de impurități, aerul curat scapă în sus în atmosferă și impuritățile cad în cutia de praf de sub ciclon.

În același timp, trebuie remarcat faptul că colectorii de praf CYCLONE au cea mai largă gamă atât în ​​ceea ce privește performanța, cât și desemnarea tuturor unităților de colectare a prafului cunoscute. Prin urmare, acestea sunt cele mai comune instrumente pentru sistemele de aspirație.

În fotografia de pe dreapta vedeți o unitate de colectare a prafului TSN-CYCLONE 15-900-1U (melc fără buncăr), pregătite pentru expediere la depozitul nostru de producție.

Recomandări generale

Dacă nu sunteți sigur, sau aveți îndoieli cu privire la corectitudinea alegerii, - depune o cerere scrisă la vânzările de telefoane multi-line, fax: (495) 780-43-94, 780-43-95 sau scrieti-ne la adresa noastră e-mail: [email protected]

De asemenea, puteți completa un chestionar cu privire la unitățile de colectare a prafului și îl puteți trimite pentru selectarea unității.

Vă vom ajuta să alegeți corect și să vă optimizați costurile!

Ce trebuie să știți atunci când alegeți un colector de praf

Când selectați un colector de praf, trebuie să știți următoarele:

Dispozitive de aspirare a prafului (suflante) PUA-M pentru praf grosier și așchii

  • Praf de mare (chips-uri de la frezare, plantare), predominant lemnoase
  • O cantitate mică de deșeuri - 0,1-0,3 metri cubi pe schimb
  • O scurtă lungime de conducte cu un diametru de aspirație de cel puțin 80 mm
  • Rezistența aerodinamică scăzută a mașinii în sine nu este mai mare de 500 Pa

Dacă este încălcată cel puțin una dintre condițiile de mai sus, este necesar să selectați colectorii de praf PFC

Suppressoare de praf APR, APRK pentru praf abraziv

Colectoarele de praf АПР, АПРК se aplică în prezența următoarelor condiții:
1. Praf fine, abrazive, metalice
2. Productivitatea nu este mai mare de 1200, sau 1600 de metri cubi pe oră
3. Volumul de deșeuri nu mai mare de 1 metru cub / treaptă
4. Lungimea scurtă a conductelor
5. Rezistența aerodinamică a mașinii nu este mai mare de 1000 Pa.

Colectoare de praf PFC 1250-5000 K (КР)

Alegerea colectoarelor de praf PFC 1250-5000 K (КР) este limitată de următoarele condiții:
1. Capacitatea nu depășește 5000 de metri cubi pe oră
2. Volumul deșeurilor de cel mult 1 metru cub / treaptă
3. Lungimea scurtă a conductelor
4. Rezistența aerodinamică a mașinii nu este mai mare de 1000 Pa.

Dedusters PFTS-8000, FZ 4000-12000 cu regenerare mecanică

Aceste colectoare de praf permit crearea unor sisteme de aspirație centrale (mini-centrale), adică conectați mai multe mașini-unelte pentru o unitate atunci când lungimea conductei de 8 m pentru PFC-8000, și 40 m pentru dispozitivele FC. În acest caz, trebuie să facă un calcul impedanță de rețea (conductele de evacuare locale + pe masina), și alegeți un colector de praf corespunzător. În cazul în care rezistența este mai mică de 1500 de rețea Pa precipitatorii pot fi folosite de tip PFC-8000, cu o rezistență mai mare - PFC-8000 cu un convertor de frecvență sau de tipul de FC dispozitive.

Colectoare de praf combinat cu un sistem (curățare mecanică + inversă sablare cu jet de aer) tip PFC-AAC 8000 regenerare, FO 4000 RK, RK 8000 FC, FC RK 12000

Utilizarea acestor colectoare de praf este limitată de următoarele condiții:
1. Cantitatea de praf blocată, este necesar să schimbați sacul de praf mai des decât o dată pe oră este incomod.
2. Necesitatea unei opriri periodice a colectorului de praf, deoarece regenerarea elementelor de filtrare are loc numai când ventilatorul este oprit.

Unități de PFC-8000, PFC-8000 KRK, FTS- achiziționate de obicei și utilizat împreună cu fanii praf VAR sau VTSEP.

Caracteristicile comparative ale colectoarelor de praf PUA, PFC, FC

Aspiratoare industriale ZIL-900, ZIL-1600 pentru impurități de praf, așchii de metal mici și mari

Aspiratoarele industriale ZIL-900, ZIL-1600 sunt utilizate în următoarele condiții:

  • Praf fine, abraziv, metalic.
  • Capacitatea este de peste 900 sau 1600 metri cubi pe oră.
  • Temperatura ambientală de la -40 ° C la + 40 ° C.
  • Umiditate relativă până la 100% la o temperatură de 25 ° C
  • Mediul mobil nu trebuie să conțină substanțe lipicioase, materiale fibroase.
  • Mediul în mișcare nu trebuie să fie agresiv în ceea ce privește oțelurile de carbon deasupra agresivității aerului.
  • În cazul asigurării protecției motorului electric împotriva influențelor atmosferice, este permisă utilizarea ventilatoarelor conform categoriei I de cazare.
  • Grupul de operare în ceea ce privește impactul factorilor mecanici de mediu - M21 în conformitate cu GOST 17516.1-90.

Unități de colectare a prafului - aspiratoare industriale ZIL destinate pentru aspirarea și curățarea aerului de impurități, praf fin și chips-uri mari de metal formate în timpul metodei de prelucrare uscată pentru măcinarea produselor din metal, și mașini de metal de rectificat.

Unitățile de colectare a prafului CYCLONE

Unitățile de colectare a prafului CYCLONE caracterizată printr-o productivitate ridicată, care vă permite să curățați rapid volume mari de amestecuri de gaz și aer. În același timp, se produce un număr foarte mare de modificări ale acestor unități, ceea ce face posibilă utilizarea acestora atât pe obiecte mari cât și pe cele mici, din cea mai largă gamă de aplicații.

Unitățile CYCLONE sunt utilizate împreună cu ventilatoarele, ele pot fi instalate atât pe partea de injecție cât și pe partea de aspirație. În acest caz, ei înșiși nu au un ventilator încorporat în proiectarea lor. În funcție de scop, se folosesc ciclone de diferite modele.

În prezent, aceste dispozitive sunt produse în mai multe serii, fiecare reprezentând mai multe versiuni de dispozitive.

În funcție de dimensiunile și caracteristicile de proiectare ale ciclonilor, performanța acestora poate fi schimbată, precum și eficiența aplicării lor.

Unele serii de colectoare de praf CYCLONE au restricții de funcționare (de exemplu, ele pot fi utilizate numai ca echipament pentru curățarea preliminară a amestecurilor de gaze). Dar o gamă largă de modele produse de aceste colectoare de praf poate găsi aproape întotdeauna soluția potrivită pentru sarcină.