Unde se va folosi extractul "melc"?

Ventilarea spațiilor industriale este o necesitate care permite menținerea sănătății angajaților și asigurarea continuității lucrărilor atelierului. Pentru a curăța aerul de diverse impurități, scobiturile de metal și lemn, praful și murdăria, cele mai frecvent utilizate sunt sistemele de ventilație puternice "melci“. Proiectarea acestor instalații include mai mulți fani de putere diferită și, prin urmare, "melcul" poate face față aproape oricărei poluări.

Principiul de funcționare

Numele capului "melc" vine de la caracteristicile de design și aspectul ventilației. În forma sa, seamănă cu o carapace de stradă răsucite. Principiul de funcționare al unui astfel de sistem este extrem de simplu. Se bazează pe forța centrifugă, care este fixată de roata turbinei. Ca urmare, masele de aer contaminate intră în conducta de aspirație, trec prin sistemul de purificare, se întorc în încăpere sau se descarcă în exterior.

Tipuri de melci

Capacele - melcii pot diferi în ceea ce privește presiunea de lucru. Fiecare specie are propriile recomandări de utilizare, și anume:

Ventilatoare de joasă presiune - până la 100 kg / m2. Aceste structuri pot fi utilizate atât în ​​spațiile de locuit, cât și în cele industriale. Sunt compacte și nu necesită muncă suplimentară pentru instalare.
Ventilatoare de presiune medie - până la 300 kg / m2. Pentru astfel de sisteme, utilizarea industrială este reală. Ei se descurcă perfect cu diferite impurități.
Ventilatoare de înaltă presiune - până la 1200 kg / m2. Astfel de ventilatoare sunt instalate în industrii periculoase, în laboratoare și vopsele.

În funcție de caracteristicile producției, este posibil să se achiziționeze modele anti-incendiu, rezistente la coroziune sau chiar explozive. Prețul acestor produse poate fi mult mai mare, dar siguranța în producție ar trebui să fie pe primul loc.


De asemenea, "melcii" pot fi împărțiți în inflow și outflow. Prin combinarea a două tipuri diferite de melci în același sistem, puteți crea cu ușurință un sistem de alimentare și de evacuare, care-nu numai că va elimina masele de aer contaminate, dar, de asemenea, să furnizeze la sediul aer curat. În plus, acest sistem de evacuare poate fi folosit și ca încălzire a încăperilor în timpul sezonului rece.

Restricții în funcționare

În ciuda puterii și fiabilității "melcilor" industriali, există anumite limitări în ceea ce privește utilizarea acestora. Deci, ventilatoarele centrifuge, în viața de zi cu zi numite "melci", nu se recomandă să se instaleze dacă:

  • În aer există suspensii cu o consistență lipicioasă mai mare de 10 mg / m3.
  • În cameră sunt particule de substanțe explozive.
  • Temperatura camerei este în afara intervalului -40 până la + 45 ° C.

Mai mult decât atât, este rațional să se folosească ventilația "melc" în încăperi mari, în casă astfel de dispozitive sunt mai bine plasate în puțurile de ventilație, unde vine tot aerul evacuat din casă.

Fezabilitatea utilizării la domiciliu

Cel mai adesea pentru ventilație „melc“ este utilizat pentru toate la fel în instalații industriale sau în atelierele de tâmplărie acasă, cabine de pulverizare și așa mai departe. D. Direct în zonele rezidențiale pentru a instala o ventilație adecvată, nu este recomandabil. La urma urmei, „melc“ - este urât să se uite la și un dispozitiv destul de dimensionale, care pot strica designul general al bucătăriei. În plus, ventilația de acest tip este destul de zgomotoasă, iar utilizarea la domiciliu poate crea un disconfort semnificativ.

Snail cu mâinile proprii

Pentru uz casnic, puteți face ventilația singură. Desigur, un astfel de design va fi diferit de o instalație industrială, dar va contribui în mod semnificativ la economisirea banilor pentru achiziționarea de ventilație. Este demn de remarcat faptul că un melc de calitate cu capacitate medie în magazine specializate costă aproximativ 20 de mii de ruble, prin urmare, pentru mulți, problema rămâne actuală, cum să vă faceți propria ventilație.
Designul corpului unui melc auto-fabricat include adesea două părți - o zonă pentru plasarea motorului și o zonă cu lobi suflați. Cele mai multe dintre piesele de schimb vor fi achiziționate în magazine specializate, dar aceste costuri vor fi semnificativ mai mici decât dacă cumpărați ventilație gata. Deci, veți avea nevoie de:

  1. Locuințe. Se poate cumpăra la un magazin de construcții. Este mai bine să acordați preferință unui produs metalic.
  2. Motorul. Vândute pe piețe și în magazine electrice.
  3. Rotorul. Puteți cumpăra în magazinele de piese de schimb pentru aparatele electrice.
  4. Ventilatorul. Vândut în orice magazin de echipamente de ventilație de uz casnic.

Crearea unei unități de ventilație cu propriile mâini începe cu calcule. Pentru a utiliza ventilația melcului a fost eficientă, trebuie să calculați corect puterea și dimensiunea motorului. La instalarea dispozitivului, trebuie acordată o atenție deosebită fiabilității monturilor ventilatorului și a rotorului. Cu curenți puternici de aer, aceste componente se pot slăbi și deconecta, ceea ce va conduce în mod inevitabil la deteriorarea ventilației. Toate părțile, inclusiv carcasa, trebuie să fie confecționate din materiale refractare.

Trebuie remarcat faptul că auto-asamblarea unei astfel de hota poate fi realizată numai cu anumite cunoștințe. Dacă nu sunteți sigur că dispozitivul auto-asamblat este complet sigur, este mai bine să consultați un profesionist care poate evalua corectitudinea ansamblului dumneavoastră. Dacă nu aveți abilitățile de asamblare a structurilor electrice, este mai bine să cumpărați un dispozitiv gata.

Soiurile fanilor melcului

Fanii melc Numele lui a fost pe forma corpului, care seamănă cu învelișul molusca. Astăzi, acest tip de echipament este utilizat atât în ​​industrie, cât și în construcția de locuințe în sistemele de ventilație. Producătorii oferă astăzi mai multe modele de melci pentru ventilație. Dar ei toate lucrările pe același principiu - forța centrifugă produsă prin rotirea paletelor rotorului, captează aerul prin melc de admisie și împinge-l prin portul de ieșire liniar situat la 90 ° într-un plan diferit de intrare.

Date generale privind ventilatoarele centrifuge (radiale)

Ventilatoarele cohleelor ​​au o denumire dublă: BP și VC, adică radială și centrifugală. Primul spune că lamele ale organului de lucru al echipamentului sunt amplasate radial în raport cu rotorul lor. Al doilea este denumirea principiului fizic al dispozitivului, adică procesul de admisie și deplasare a maselor de aer se datorează forței centrifuge.

Este vorba despre ventilatoarele centrifuge din sistemele de ventilație care s-au dovedit a fi pe partea pozitivă datorită eficienței ridicate a îndepărtării aerului.

Principiul de funcționare


După cum am menționat deja, fanii acestei modificări lucrează pe baza forței centrifuge.

  1. Lamele atașate la rotorul dispozitivului se rotesc la viteză mare, creând spirale în interiorul carcasei.
  2. Presiunea la intrarea picăturilor, care devine motivul pentru absorbția în apropierea aerului localizat, care se îndreaptă spre interior.
  3. Sub acțiunea lamelor, este aruncată la periferia spațiului în care este creată presiunea înaltă.
  4. Sub acțiunea sa, fluxul de aer se îndreaptă către conducta de ramificație a ieșirii.

Acesta este modul în care funcționează toate modelele centrifuge, care sunt instalate nu numai în sistemele de ventilație, ci și în îndepărtarea fumului. Acestea din urmă ar trebui să fie spus că sunt făcute dintr-un caz fabricat din aliaj de aluminiu sau oțel, acoperite cu materiale rezistente la căldură, și sunt echipate cu un motor electric protejat împotriva exploziilor.

Caracteristici de design

După cum sa menționat deja, principala caracteristică a designului este melcul. Este necesar să se desemneze forma lamelor. În fani ai acestui brand se aplică trei dintre soiurile lor:

  • cu o pantă dreaptă,
  • cu o înclinație înapoi,
  • sub forma unei aripi.

Prima poziție este fani mici, cu putere și performanță ridicată. Adică, pot crea condiții în care alte modele necesită prezența unei incinte mari. În același timp, acestea lucrează cu un nivel scăzut de zgomot. A doua poziție este o opțiune economică, care consumă cu 20% mai puțină energie electrică decât alte poziții. Astfel de ventilatoare tolerează cu ușurință încărcăturile.


În ceea ce privește performanțele legate de motorul electric, există și trei poziții:

  • Rotorul este fixat direct pe arborele motorului prin cuplaj și lagăre;
  • printr-o transmisie cu curele;
  • rotorul este montat pe arborele motorului.

Și încă o caracteristică sunt locurile în care ventilatorul se conectează la conductele de aer ale sistemului de ventilație. Ramura de intrare are o formă dreptunghiulară, o ieșire circulară.

Tipurile de ventilatoare centrifuge ale melcilor sunt trei poziții, diferite în funcție de capacitatea lor. Acest parametru depinde de viteza de rotație a motorului electric și, în consecință, rotorul, precum și de numărul de lame din designul dispozitivului. Iată trei tipuri:

  1. Ventilatoare ale unui melc de joasă presiune, al cărui parametru nu depășește 100 kg / cm². Cel mai adesea ele sunt utilizate în sistemele de ventilație ale clădirilor de apartamente. Instalați melci pe acoperișuri.
  2. Modele de presiune medie - 100-300 kg / cm². Instalat în sistemele de ventilație ale instalațiilor industriale.
  3. Tipul de presiune ridicată este de 300-1200 kg / cm². Această instalare ventilator puternic, care include în general un sistem de aerisire vopsitorii, în cazul în care industriile pneumatice instalate în depozite cu combustibili, lubrifianți și alte spații.

Există o altă divizie a fanilor melcilor - în funcție de scopul lor. Acesta este în primul rând un instrument cu scop general. Alte trei poziții: rezistente la explozie, rezistente la căldură și rezistente la coroziune.

Restricții de utilizare

Producătorii și experții recomandă instalarea melcilor în sistemele de ventilație care nu sunt utilizate pentru îndepărtarea aerului:

  • cu suspensii lipicioase cu o concentrație mai mare de 10 mg / m³;
  • cu materiale fibroase în aer;
  • cu incluziuni explozive;
  • cu particule corozive;
  • și în depozitele în care sunt depozitate explozivi.

În toate celelalte cazuri, melcii pot fi utilizați fără restricții. Și încă un lucru, care reglementează condițiile de funcționare a acestora, este regimul de temperatură, care nu poate fi încălcat: de la -45C până la + 45C.

Modele populare


În principiu, nu există un model pentru separarea melcilor. Există anumite mărci care sunt produse de toți producătorii. Și ele sunt divizate în principal pentru scopul lor. De exemplu, ventilatorul GRP, unde litera "P" înseamnă că este un model de praf utilizat în sistemele de ventilație și de aspirație pentru a îndepărta aerul cu o concentrație ridicată de praf. Aceasta este, este un model specific, care ar trebui să fie utilizat în scopul propus. Desigur, acest aparat poate face față cu ușurință cu aer normal, dar este mai scump decât standardul VTS BP sau, deoarece structura sa este utilizată pentru fabricarea de locuințe groase de metal și lame, și puterea motorului, prin urmare, mai mare.

Același lucru este valabil și pentru fanii mărcii BP BP, adică pentru eliminarea fumului. Ele sunt fabricate din materiale de calitate superioară cu instalarea unui motor cu protecție împotriva exploziilor. De aici prețul lor ridicat. În ceea ce privește celelalte poziții, BP este împărțită în tipurile care au fost deja menționate și fiecare grup are modele proprii cu caracteristicile sale tehnice.

Cum sa faci mainile tale

Întrebarea prezentată de titlul acestei secțiuni poate fi clasificată drept retorică. Aceasta este, în principiu, puteți face un melc cu propriile dvs. mâini, dacă aveți abilitățile unui tainist sau un sudor. Deoarece va fi necesar să se colecteze dispozitivul din tablă. Și, în funcție de capacitatea și performanța dispozitivului, metalul va avea grosimi diferite.

În plus, este dificil să se facă lamele umerilor independent și să le atașați calitativ rotorului. Deoarece rotorul se va roti la o viteză extraordinară și dacă echilibrarea structurii va fi întreruptă, ventilatorul se va desprinde în primele 20 de secunde de funcționare. Da, și alegeți în mod corespunzător motorul electric ar trebui să ia în considerare puterea și viteza, plus conectați-o competent cu rotorul ventilatorului. Deci, nu incerca sa faci nimic cu mainile tale - e periculos pentru viata ta.

Cum să faci un fan al unui melc cu mâinile tale: rotoare, lame

Crearea unui flux de aer cu densitate mare este posibilă în mai multe moduri. Una dintre cele mai eficiente este un ventilator radial sau "melc". El diferă de ceilalți nu numai în formă, ci și în principiul muncii.

Dispozitivul și designul ventilatorului

Pentru mișcarea aerului, uneori nu este suficient pentru rotor și unitate de putere. Într-un spațiu închis, ar trebui să se utilizeze un tip special de echipament de evacuare. Este un corp spiralat, care funcționează ca un canal de aer. Poți să faci singur, sau poți cumpăra un model gata făcut.

Un rotor radial este prevăzut pentru a forma fluxul în structură. Se conectează la unitatea de alimentare. Lamele roții au o formă curbată și creează o zonă descărcată atunci când se mișcă. Recepționează aer (sau gaz) din conducta de admisie. Când se deplasează de-a lungul carcasei spiralei, viteza la deschiderea de ieșire crește.

În funcție de aplicație, ventilatorul centrifugal poate fi un scop general, rezistent la căldură sau protejat de coroziune. De asemenea, este necesar să se țină seama de cantitatea de flux de aer creat:

  • presiune scăzută. Domeniul de aplicare este halele de producție, aparatele de uz casnic. Temperatura aerului nu trebuie să depășească + 80 ° С. Absența obligatorie a mijloacelor agresive;
  • valoarea medie a presiunii. Este parte din echipamentul de extracție pentru îndepărtarea sau transportul materialelor cu fracțiune mică, rumeguș de cereale;
  • de presiune ridicată. Formează influxul de aer în zona de combustie a combustibilului. Este instalat în mai multe tipuri de cazane.

Direcția de mișcare a lamelor este determinată de proiectare și, în special, de amplasarea țevii ramificației de ieșire. Dacă se află în partea stângă - rotorul trebuie să se rotească în sensul acelor de ceasornic. Numărul de lame și curbura lor sunt, de asemenea, luate în considerare.

Pentru modelele puternice, trebuie să faceți o bază fiabilă cu mâinile de pe corp. Uzina industrială va vibra puternic, ceea ce poate duce la distrugerea sa graduală.

producție independentă

În primul rând, trebuie să determinați scopul funcțional al ventilatorului centrifugal. Dacă este necesară ventilarea unei anumite părți a camerei sau a echipamentului - corpul poate fi fabricat din materiale improvizate. Pentru a finaliza cazanul va fi necesar să se utilizeze oțel rezistent la căldură sau să se facă manual din oțel inoxidabil.

În primul rând, se calculează puterea și se determină un set de componente. Cea mai bună opțiune este dezmembrarea melcului de la vechiul echipament - hota sau aspiratorul. Avantajul acestei metode de fabricare este potrivirea exactă a puterii unității de putere și a parametrilor coca. Fanul melcului este ușor de făcut manual numai pentru scopurile aplicate ale unui mic atelier de acasă. În alte cazuri, se recomandă achiziționarea unui model industrial deja fabricat sau luarea unui model vechi din mașină.

Procedura este de a face un ventilator centrifugal cu propriile mâini.

  1. Calcularea dimensiunilor globale. Dacă dispozitivul urmează să fie montat într-un spațiu închis - asigurați garnituri speciale de amortizare pentru a compensa vibrațiile.
  2. Fabricarea cazului. În absența unei structuri gata făcute, pot fi utilizate foi de plastic, oțel sau placaj. În acest din urmă caz, se acordă o atenție deosebită etanșării articulațiilor.
  3. Schema de instalare a unității de putere. Se rotește lamele, deci alegeți tipul de unitate. Pentru structurile mici, se utilizează un arbore care conectează reductorul de motor la rotor. În instalații puternice, este utilizată o curea cu curea.
  4. Organe de asamblare. Dacă ventilatorul este instalat pe o carcasă exterioară, de exemplu, un cazan - face plăcuțe în formă de U în formă de U. La capacități considerabile va fi necesară o bază fiabilă și masivă.

Aceasta este schema generală prin care puteți face unitatea centrifugală funcțională de evacuare cu propriile mâini. Poate varia în funcție de disponibilitatea accesoriilor. Este important să se respecte cerințele de etanșare ermetică a corpului, precum și să se asigure protecția fiabilă a agregatului electric împotriva eventualelor contaminări cu praf și resturi.

În timpul funcționării, ventilatorul va fi foarte zgomotos. Va fi dificil să reduceți acest lucru, deoarece este aproape imposibil să compensați vibrațiile corpului în timpul mișcării fluxurilor de aer cu propriile mâini. Acest lucru este valabil mai ales pentru modelele din metal și plastic. Arborele poate reduce parțial sunetul de fundal, dar are o durată scurtă de viață.

În cadrul videoclipului, puteți vedea procesul de fabricare a unui caz din tablă din PVC:

Prezentarea și compararea modelelor de producție

Având în vedere ventilatorul radial al unui melc, este necesar să se ia în considerare materialul de fabricație: carcasa din aluminiu, foaie sau oțel inoxidabil. Modelul este selectat pe baza unor nevoi specifice, să luăm în considerare un exemplu de model de producție într-un model turnat.

Snail pentru desen

Ventilatoarele folosite pentru schimbul de aer în spații au un design diferit. În funcție de condițiile și sarcinile de funcționare, pot fi instalate dispozitive axiale sau radiale capabile să funcționeze în moduri diferite. Scopul și caracteristicile lor sunt optime pentru o anumită secțiune a sistemului de ventilație. Să analizăm mai atent problema.

Proiectarea și construirea unui ventilator de melci

Fanii radiali, în limbaj comun numit "melc", sunt dispozitive cu axe de aspirație și ejectare multidirecționale. Spre deosebire de structurile axiale, unde jetul de aer se deplasează paralel cu axa de rotație a rotorului, funcționarea ventilatoarelor radiale folosește forța centrifugală, făcând astfel astfel de dispozitive este numit mai mult și centrifugale.

Corpul de lucru al unui astfel de ventilator este mai mult ca o roată de veveriță. Lamele, care sunt paralele cu axa de rotație, captează porțiuni de aer și, în rotație, le forțează într-o direcție perpendiculară. Acesta este efectul forței centrifuge. Carcasa ventilatorului are o formă specifică a cohleei, datorită căruia toate fluxurile individuale ejectate de paletele rotorului sunt asamblate într-un singur flux elastic care se rupe în afară din duza de evacuare. Din acest motiv, se formează un vid, care este imediat umplut cu aer extern care intră prin orificiul de aspirație. Acesta este situat pe partea din față a carcasei. Astfel, se obține că aspirația și ejectarea debitului sunt realizate în direcție transversală unul față de celălalt.

caracteristici

Principala caracteristică a ventilatorului melcului este a lui presiune înaltă de ieșire. Structurile axiale au o productivitate ridicată, dar majoritatea nu pot crea presiune. Prin urmare, pentru a lucra cu un sistem complex de conducte de aer, care are o rezistență aerodinamică ridicată, sunt potrivite numai "melci".

Prin cantitatea de presiune creată, ele se încadrează în trei categorii:


Fiecare categorie de ventilatoare este utilizată în condiții adecvate și îndeplinește sarcini care necesită anumiți parametri de funcționare.
A doua caracteristică nu mai puțin importantă a fanilor "melcului" este capacitatea nu numai de a crea presiune, ci și de a produce efectul opus - creați un vid. Aceasta este universalitatea acțiunii cohleei - este la fel de eficientă lucrează atât pentru injectare, cât și pentru absorbție. Astfel de oportunități extinde în mod semnificativ domeniul de utilizare a ventilatoarelor "melc", iar în combinație cu o presiune de funcționare mare le permite acestora să efectueze funcții suplimentare. De exemplu, există așa-numitele. fanii de praf capabili de pentru transportul materialelor vrac prin sistemul de conducte de aer. În plus, capacitatea de a crea o presiune negativă este utilizată în diferite fabrici de producție pentru îndepărtarea produselor de combustie (ventilatoare de ventilație).

Cele mai populare modele de fani "melc" sunt BP și CC (Fan Radial și Ventilator centrifugal). Unele complicații ale situației în acest sens sunt că nu există reguli speciale pentru desemnarea fanilor și fiecare producător are dreptul să își numească produsele după cum consideră potrivit. prin urmare de multe ori există modele de fani - "melci", având parametri absolut identici, dar desemnări diferite.

Unitatea de mărimi standard este necesară pentru conectarea la alte echipamente - încălzitoare de aer, conducte de aer, produse formate etc. În acest sens, situația este mai reușită, fanii se apropie complet de elementele adiacente ale sistemului. Dacă sunt folosite modele și elemente de dimensiuni diferite, adaptoarele corespunzătoare sunt utilizate pentru a le potrivi.

Tipuri și domeniu de aplicare

Ventilatoare - melcii au diferite tipuri de dimensiuni, ceea ce vă permite să selectați dispozitivul care se potrivește cel mai bine parametrilor de funcționare cu cerințele sistemului. Toate probele de "melci" au numere care indică diametrul rotorului în decimetri. De exemplu, №5 mijloace, pe care o are rotorul 0,5 m în diametru.

Proiectarea melcului radial centrifugal

Mecanismul oricărui ventilator se bazează pe un rotor cu lame fixate pe el. Scopul lor este să se deplaseze mase mari de aer pentru a circula aerul.

Scopul fanilor centrifugi "melc" este foarte larg. Ele sunt utilizate în sistemele de inginerie a clădirilor, sistemele de ventilație industrială, camerele de uscare, aparatele de uz casnic, pulverizatoarele, mașinile de suflat.

Ce este un ventilator centrifugal

Modul de a crea un flux de aer prin rotirea unei roți radiale cu lame, într-o cameră spirală, a dat numele fanilor - radială sau centrifugală. Lamele de pe roată pot fi drepte, curbe sau de tip "aripă".

Presiunea debitului de aer, în funcție de numărul și profilul lamelor, precum și de viteza de rotație a acestora, este împărțită în trei clase:

Indicatorii de presiune se află în intervalul de la 0,1 până la 12 kPa. Prin inversarea fazelor actuale la bornele motorului, direcția de rotație a rotorului poate fi schimbată. Acest lucru se face printr-un comutator de pe motor. Acest lucru este necesar pentru a schimba modul de admisie a aerului din încăpere cu injecția de aer curat.

Principiu de proiectare și funcționare

Dispozitivele de ventilatoare utilizate pentru a muta o varietate de amestecuri de gaze și aer, există mai multe tipuri. Cel mai popular este unitate radială centrifugală "melc".

Are în ansamblu o roată rotativă și lame fixe pe ea. Diferitele modele de ventilatoare conțin un număr diferit de lame.

Principiul extractului "melcului" este următorul:

  1. Aerul este aspirat în interiorul rotorului prin orificiul de intrare;
  2. Masa de aer primește mișcarea de rotație;
  3. Mai mult, prin intermediul forței centrifuge generată de lamele rotative, aerul sub presiune este pompat la ieșire. Acesta este situat într-o carcasă spirală.

Datorită asemănării dintre carcasă și melc, fanul și-a luat numele.

Materialele corpului

"Melc" industrial pot include materiale diferite - în funcție de agresivitatea mediului de aplicare. Învelișul unei unități de uz general operat în amestecuri de gaze necorozive cu un conținut de particule mai mic de 0,1 g / cc. m, este fabricat din tablă zincată sau din oțel carbon de diferite grosimi. Dacă mediul conține amestecuri de gaze agresive, caracterizate prin prezența gazelor active și evaporarea acizilor, se utilizează oțeluri rezistente la coroziune. Fanul "melc" în această versiune operează la o temperatură de până la 200 de grade Celsius.

Există o versiune de protecție împotriva exploziilor. Este asamblat din metale ductile: cupru sau aliaje de aluminiu. Aici, în timpul operațiunii de extracție, se exclude scânteiere, care este cauza principală a exploziilor.

alergător

Cerințe privind materialele pentru rotorul cu lame - plasticitate și protecție împotriva coroziunii. Apoi, roata va rezista sarcinilor vibraționale și impactului chimic al mediului. Pentru proiectarea formei și a numărului de lame, se iau în considerare sarcini aerodinamice și viteza de rotație. Viteza mare de rotație a unui număr mare de palete ușor curbate sau drepte formează un flux de aer constant. Acest lucru creează mai puțin zgomot.

Evacuarea centrifugală trebuie clasificată ca echipament cu vibrații crescute. Cauza vibrațiilor este nivelul scăzut de echilibru al roții rotative. Vibrația poartă astfel de factori negativi: distrugerea bazei în locul instalării echipamentului și un nivel ridicat de zgomot. Minimizează arcurile de reglare a vibrațiilor. Arcurile sunt montate sub baza corpului. În plus, pentru unele modele, în locul izvoarelor se folosesc perne de cauciuc.

Motoare electrice

Sunt furnizate echipamente pentru ventilarea tipului "melc" motoare cu capace și carcase rezistente la explozii. Pentru acoperirea carcasei motorului se utilizează un compus special de protecție. Cele mai multe dintre acestea sunt mecanisme asincrone cu o viteză fixă. Acestea sunt conectate la o rețea monofazată sau trifazată, în funcție de design. În cazuri speciale se utilizează motoare cu viteză variabilă.

dimensiuni

Dimensiunile hotelor de melci pot fi diferite. Diametrul unității variază de la 250 la 1500 mm. "Melcii" poate reprezenta un singur întreg sau poate fi împărțit în mai multe părți. În cazul fanilor mici cu un melc solid, unghiul de rotație poate fi neglijat. Este suficient să deșurubați șuruburile și să le rotiți în poziția dorită. Modelele sunt în mare măsură demontabile. Pentru ei, unghiul de rotație este un parametru important de luat în considerare.

Fanii melcului: radiali, centrifugi și evacuați

Melcul ventilator este unul dintre cele mai populare dispozitive care sunt utilizate pentru a crea un flux de aer cu densitate mare. Această capotă are propriile particularități, nuanțe de design și principiu de funcționare, care distinge cohleea de alte sisteme.

caracteristici

Fotografia fanului melcului

Înainte de a vă construi propriile mâini un ventilator foarte eficient melc, ar trebui să învețe despre caracteristicile acestui dispozitiv și designul său.

  • Pentru a efectua mișcarea aerului forțat, uneori este posibil să se renunțe la un rotor și la o centrală electrică care va roti elementul de lucru;
  • Dacă spațiul este limitat, dar unitatea de evacuare este extrem de necesară, echipamentul specializat vine la salvare;
  • Melcul este un corp realizat sub formă de spirală;
  • Sarcina corpului este de a îndeplini sarcinile canalului de aer;
  • Melcii făcuți de propriile mâini sunt destul de populare, dar atunci când nu există timp pentru asamblare sau lipsa unor abilități adecvate, obiectivul cel mai bun este soluționarea achiziției de echipamente finite;
  • Pentru a forma un flux de aer, o componentă radială este localizată în interiorul designului ventilatorului - roata;
  • Acest element radial al echipamentului este conectat la centrala electrică;
  • Lamele de pe rotor sunt îndoite, ceea ce le permite să creeze o zonă descărcată atunci când se mișcă;
  • Țeava de admisie a structurii servește la intrarea aerului sau a altui mediu;
  • Datorită mișcării de-a lungul carcasei spiralei, viteza de aer la ieșirea prin orificiul de evacuare crește în mod semnificativ;
  • Ventilatoarele cohleelor ​​sunt rezistente la căldură, rezistente la coroziune și scopuri generale;
  • Mișcarea lamelor ventilatorului cohleei depinde de proiectarea echipamentului. O atenție deosebită trebuie acordată amplasării duzei de ieșire. Dacă este la stânga, atunci rotorul trebuie să se rotească în sensul acelor de ceasornic sau invers;
  • Atunci când selectați sau asamblați melci manual, trebuie să luați în considerare câte palete sunt folosite și care sunt indicii curburii lor.

Generatoare de fluxuri de aer

Fotografia unui fan al melcului industrial

Când intenționați să asamblați o unitate realizată cu propriile mâini sau să cumpărați un extractor de tip melc gata făcut, trebuie să țineți cont în mod cert de caracteristicile fluxurilor de aer create. Anume, ar trebui să fiți interesați de amploarea fluxului, pe care depinde în mare măsură zona de aplicare a cohleei.

  1. Presiune scăzută. Fluxurile de aer de joasă presiune sunt utilizate pe scară largă în echiparea sălilor de producție și asamblarea aparatelor de uz casnic. Nu este permisă depășirea temperaturii aerului de peste 80 de grade Celsius. De asemenea, melcii de joasă presiune nu sunt adaptați să lucreze într-un mediu agresiv.
  2. Presiune medie. Fanii melcilor cu presiune medie se întâlnesc cel mai adesea în amenajarea unui sistem de evacuare utilizat pentru transport, îndepărtarea materialului fin. Un exemplu viu este cerealele și îndepărtarea rumegușului.
  3. Presiune înaltă. Extrasele din cohleea de înaltă presiune formează fluxuri de aer care intră în zonele de combustie ale diferitelor tipuri de combustibil. Echipamentul cazanului, care funcționează pe diferite tipuri de combustibil, este echipat cu melci de înaltă presiune.

Un melc sau un ventilator centrifugal necesită o bază fiabilă. Corpul trebuie fixat corespunzător pentru a preveni vibrațiile. Unitățile industriale se caracterizează prin vibrații crescute. Dacă acest fenomen nu este împiedicat, dispozitivul va eșua treptat.

Fă-o singur

Construirea unui ventilator de melc nu este cel mai dificil lucru, dacă decideți să preluați o unitate realizată cu propriile mâini.

Există câteva recomandări importante care trebuie luate în considerare înainte de a construi un ventilator de melci de către mâini.

  1. Obiectivul funcțional. Pentru dotarea sistemului de ventilație cu o parte din cameră, o mică secțiune sau echipament, corpul poate fi asamblat din materiale improvizate. Dacă aceasta este o unitate centrifugă care va genera fluxuri de aer pentru a asigura funcționarea echipamentului cazanului, corpul este realizat manual, pe bază de oțel inoxidabil sau metal rezistent la căldură.
  2. Putere. Acest parametru depinde direct de funcțiile pe care le va efectua unitatea centrifugală. Mulți meșteri de origine folosesc melci luați de la echipamente vechi, sisteme de ventilație, hote sau aspiratoare. Prin utilizarea unui astfel de agregat, garantați un raport precis al puterii și caracteristicile cazului.

Dacă doriți să creați un melc pentru uz casnic, utilizați-l în interiorul atelierului, atunci vă puteți construi singur un dispozitiv. Toate celelalte situații implică necesitatea utilizării numai a melcilor dovediți din fabrică.

Pentru a crea un fan melc eficient auto-făcut, va trebui să efectuați următoarele activități:

  • Calculați dimensiunile echipamentelor viitoare. Dacă este o unitate centrifugă pentru a fi instalată într-un spațiu închis, asigurați-vă că utilizați garnituri de amortizare. Ele vor permite compensarea vibrațiilor generate în procesul de funcționare, protejarea cohleelor ​​de uzură prematură. Dacă aceasta este o unitate staționară mare, protecția împotriva vibrațiilor apare datorită masei echipamentului și fixării sale;
  • Pentru a face coaja fan-melcului. Dacă nu aveți o cutie finală, care este ideală pentru un ventilator, utilizați materialele la îndemână. Pentru aceste scopuri, placi de plastic adecvate, placaj, oțel. Dacă vă decideți să faceți plăci de placaj, asigurați-vă că nu există lacune în procesul de asamblare, toate cusăturile sunt sigilate corespunzător;
  • Luați în considerare schema unității de putere a cohleei. Sarcina centralei electrice este de a roti lamelele ventilatorului. Când alegeți, luați în considerare puterea pe care o are melcul. Dacă este un ventilator centrifugal cu putere mare, utilizați un dispozitiv cu curea. În instalațiile mici, este important să folosiți un arbore care conectează reductorul motor la rotor;
  • Folosiți elemente de fixare. Când instalați un melc ventilator pe carcasa exterioară a structurii, utilizați plăci de montaj în formă de U. Dacă capacitatea unităților este impresionantă, atunci asigurați-vă că adoptați o bază masivă și solidă;
  • Minimizați zgomotul. Un melc de mare putere se caracterizează prin faptul că un astfel de ventilator centrifugal emite o mulțime de zgomot. În mod obiectiv, cel mai bun mod de a vă proteja de zgomotul melcului este de a asambla echipamentul cât mai calitativ posibil. Chiar și după asamblarea cohleelor, este problematică compensarea zgomotului. Cele mai zgomotoase sunt modelele, ale caror corp este fabricat din plastic si metal. Casele din lemn reduc zgomotul cohleelor, dar sunt semnificativ inferioare analogilor de metal și plastic pe durata funcționării.

Conform diagramei prezentate, puteți crea dispozitive centrifuge de evacuare cu putere diferită a alocării de către propriile mâini. Dacă este necesar, puteți schimba schema, schimbați componentele, adăugați elemente auxiliare.

Cel mai important moment al asamblării ventilatorului prin propriile mâini este etanșarea sigură a tuturor cusăturilor disponibile în construcții și protecția motorului în sine. De-a lungul timpului și când motorul este utilizat, care nu are o protecție adecvată, se pot introduce diverse gunoi, praf, murdărie și umiditate. Nu este un secret că acest lucru duce la uzură, distrugere treptată și eșecul echipamentului.

Ventilatoare - "melci": modificări, dimensiuni, scop, execuție

Ventilatoare centrifuge (radial). Informații generale

Toate dispozitivele, indiferent de destinație, sunt concepute pentru a crea un flux de aer (pur sau care conține impurități ale altor gaze sau particule omogene mici) cu presiuni diferite. Echipamentul este împărțit în clase pentru a crea presiune scăzută, medie și înaltă.

Agregatele se numesc centrifugale (precum și radiale) datorită modului în care fluxul de aer este generat prin rotirea unui rotor radial al tipului de lamă (forma unui tambur sau a unui cilindru) din camera spirală. Profilul lamei poate fi un "profil aripi" curbat, curbat. În funcție de viteza de rotație, tipul și numărul paletelor, presiunea aerului poate varia de la 0,1 până la 12 kPa. Rotirea într-o direcție îndepărtează amestecurile de gaze, în direcția opusă - pompează aer curat în cameră. Modificarea rotației poate fi efectuată cu ajutorul unui comutator de comutare, schimbând faza curentului în locurile de pe bornele motorului electric.

Scopul echipamentului cu destinație generală pentru lucrul în amestecuri de gaze neagresive (aerul este curat sau fum, conținutul de particule este mai mic de 0,1 g / m3) este realizat din foi de carbon sau zincate de diverse grosimi. Pentru mai multe amestecuri de gaze agresive (sunt prezente gaze active sau vapori de acid și alcalin) se utilizează oțeluri rezistente la coroziune (inox). Aceste echipamente pot funcționa la temperaturi ambientale de până la 200 de grade Celsius. În fabricarea unei variante protejate împotriva exploziilor pentru lucrări în condiții periculoase (echipament minier, conținut ridicat de praf exploziv) se utilizează metale mai flexibile (cupru) și aliaje de aluminiu. Echipamentul pentru condiții explozive se caracterizează prin creșterea masivității și exclude scânteierea în timpul funcționării (principala cauză a exploziilor de praf și gaz).

Tamburul (rotorul) cu lame este realizat din clase de oțel care nu sunt corodate și suficient de plastic pentru a rezista la încărcări lungi vibraționale. Forma și numărul de lame sunt proiectate din calculul încărcărilor aerodinamice la o anumită viteză de rotație. Un număr mare de lame, drepte sau ușor curbate, care se rotesc la viteză mare, creează un flux de aer mai stabil și produc mai puțin zgomot. Dar presiunea debitului de aer este încă mai mică decât cea a tamburului pe care sunt instalate lamele cu un "profil de aripă" aerodinamic.

"Snail" se referă la echipamente cu vibrații crescute, ale căror cauze sunt tocmai nivelul scăzut al echilibrului rotorului rotativ. Vibrația produce două consecințe: creșterea nivelului de zgomot și distrugerea bazei pe care este instalată unitatea. Pentru a reduce nivelul vibrațiilor, ajutați arcurile care se introduc între baza corpului și locul de instalare. La instalarea unor modele, în locul izvoarelor se folosesc perne de cauciuc.

Unitățile de ventilație - "melcul" sunt echipate cu motoare electrice, care pot fi echipate cu carcase și capace rezistente la explozie, culori îmbunătățite pentru a lucra în medii agresive de gaz. În principiu, acestea sunt motoare asincrone cu o anumită viteză de rotație. Motoarele electrice sunt proiectate pentru a funcționa dintr-o rețea monofazată (220 V) sau trifazată (380 V). (Puterea motoarelor electrice monofazate nu depășește 5 - 6 kW). În cazuri excepționale, poate fi instalat un motor cu o viteză de rotație controlată și un control tiristor.

Există trei moduri de a conecta motorul la arborele tamburului:

  1. Conectare directă. Arborii sunt conectați prin intermediul unei bucșe cu cheie. "Schema constructivă numărul 1".
  2. Prin reductor. Reductorul poate avea mai multe trepte de viteză. "Schema constructivă numărul 3".
  3. Transmisie cu scripeți. Viteza de rotație se poate modifica dacă schimbați scripetele. "Schema constructivă numărul 5".

Cea mai sigură conexiune pentru motorul electric în caz de blocare bruscă este cureaua centurii (dacă arborele rotorului se oprește brusc și brusc, centurile se vor deteriora).

Carcasa este fabricată în 8 poziții ale orificiului de ieșire relativ la verticală, de la 0 la 315 până la 45 de grade. Acest lucru facilitează montarea unității în conductă. Pentru a preveni transmiterea vibrațiilor, flanșele canalului de aer și corpul unității sunt conectate printr-un furtun din pânză groasă sau din material sintetic.

Echipamentul este vopsit cu vopsele puternice cu pulbere cu rezistență sporită la impact.

Modele populare de VR și VC

1. Ventilator BP 80 75 de joasă presiune

Proiectat pentru sisteme de ventilație a clădirilor industriale și publice. Condiții de lucru: climă moderată și subtropicală, în condiții neagresive. Domeniul de temperatură este adecvat pentru funcționarea echipamentului cu destinație generală (OH) de la -40 la +40. Modele rezistente la căldură rezistă până la +200. Material: oțel carbon. Nivelul mediu de umiditate: 30-40%. Detectoarele de fum pot funcționa timp de 1,5 ore la o temperatură de +600.

Rotorul are 12 lame curbate din oțel inoxidabil.

Modelele rezistente la coroziune sunt fabricate din oțel inoxidabil.

Rezistent la explozie - din oțel carbon și alamă (pentru umiditate normală), oțel inoxidabil și alamă (pentru umiditate ridicată). Material pentru cele mai protejate modele: aliaje de aluminiu.

Echipamentul este fabricat în conformitate cu diagramele de proiectare nr. 1 și nr. 5. Puterea motoarelor livrate în kit este de la 0,2 la 75 kW. Motoare de până la 7.5 cu o viteză de până la 750 până la 3000 rpm, mai puternice - de la 356 la 1000.

Durata de viață a serviciului este mai mare de 6 ani.

Numărul modelului reflectă diametrul rotorului: de la 2,5 - 0,25 m. până la 20-2 m. (Conform GOST 10616-90).

Parametrii anumitor modele care rulează:

1. ВР 80-75 №2,5: motoare (Dv) de la 0,12 la 0,75 kW; 1500 și 3000 rpm; presiune (P) - de la 0,1 la 0,8 kPa; Productivitatea (Pr) este de la 450 la 1700 m3 / h. Vibroizolatoare (V) - cauciuc. (4 buc.) №1.

2. ВР 80-75 №4: Дв între 0,18 și 7,5 kW; 1500 și 3000 rpm; P - de la 0,1 la 2,8 kPa; Pr - de la 1400 la 8800 m3 / h. Suntem cauciucuri. (4 buc.) №1.

3. ВР 80-75 №6,3: Дв între 1,1 și 11 kW; 1000 și 1500 rpm; P - de la 0,35 la 1,7 kPa; Pr - de la 450 la 1700 m3 / h. Suntem cauciucuri. (4 buc.) №1.

4. ВР 80-75 №10: Dv de la 5,5 la 22 kW; 750 și 1000 rpm; P - de la 0,38 la 1,8 kPa; Pr - de la 14600 la 46800 m3-h. Suntem cauciucuri. (5 buc.) K.C. №1.

5. ВР 80-75 №12,5: Дв între 11 și 33 kW; 536 și 685 rpm; P - de la 0,25 la 1,4 ka; Pr - de la 22000 la 63000 m3 / h. W - cauciuc (6 bucăți). KS №5.

6. Ventilator VTS 14 46 de presiune medie.

Performanțele și materialele de fabricație sunt identice cu cele ale BP, cu excepția numărului de lame (32 de piese).

Camere - de la 2 la 8. Schemele de construcție numărul 1 și numărul 5.

Durata de viață a serviciului este mai mare de 6 ani. Numărul de ore de garanție este de 8000.

Parametrii și performanța:

1. CC 14 46 Nr. 2: Dw de la 0,18 la 2,2 kW; 1330 și 2850 rpm; P - de la 0,26 până la 1,2 kPa; Pr - de la 300 la 2500 m3 / h. Suntem cauciucuri. (4 buc.) №1.

2. EC 14 46 Nr. 3,15: Dv de la 0,55 la 2,2 kW; 1330 și 2850 rpm; P - de la 0,37 la 0,8 kPa; Pr - de la 1500 la 5100 m3 / h. Suntem cauciucuri. (4 buc.) №1.

3. CC 14 46 № 4: Dv de la 1,5 la 7,5 kW; 930 și 1430 rpm; P - de la 0,55 la 1,32 kPa; Pr - de la 3500 la 8400 m3 / h. Suntem cauciucuri. (4 buc.) №1.

4. CC 14-46 No.6,3: Dw de la 5,5 la 22 kW; 730 și 975 rpm; P - de la 0,89 la 1,58 kPa; Pr - de la 9200 la 28000 m3 / h. Suntem cauciucuri. (5 buc.) №1,5.

5. CC 14-46 Nr. 8: Dw de la 5,5 la 22 kW; 730 și 975 rpm; P - de la 1,43 până la 2,85 kPa; Pr - de la 19000 la 37000 m3 / h. Suntem cauciucuri. (5 buc.) №1,5.

Fan de praf "melc"

Ventilatoarele de praf sunt proiectate pentru condiții de muncă dure, iar funcția lor este de a îndepărta aerul din locul de muncă cu particule destul de mari (pietriș, gunoaie, așchii mici, așchii de lemn, chipsuri). Rotorul poartă 5 sau 6 lame din oțel carbon gros. Unitățile sunt concepute pentru a lucra în extracte de mașini-unelte. Modele populare ale VCP 7-40. Realizat de K.C. №5.

Ele creează presiuni de la 970 la 4000 Pa, pot fi clasificate drept "presiuni medii și înalte". Numărul de rotoare este de 5, 6,3 și 8. Puterea DW este de la 5,5 până la 45 kW.

alte

Există dispozitive de clasă specială - pentru suflare în cazanele cu combustibil solid. Produs în Polonia. Echipamente specializate pentru sisteme de încălzire (private).

Cochiliul - "melc" este turnat dintr-un aliaj de aluminiu. O clapă specială cu un sistem de greutăți elimină intrarea aerului în cuptor atunci când motorul este oprit. Poate fi instalat în orice poziție. Un motor mic, cu senzor de temperatură, de 0,8 kW. Pe modele de vânzare WPA-117k, WPA-120k, care diferă în dimensiunile bazei.

Dispozitivul ventilatorului centrifugal modern

Un ventilator centrifugal este un dispozitiv de tip mecanic care poate lucra cu fluxuri de aer sau gaze care au un nivel scăzut de creștere a presiunii. Rotorul rotativ asigură mișcarea masei de aer. Funcționează sistemul este că energia cinetică crește presiunea de curgere, care contracarează toate conductele de aer si amortizoare.

Ventilatorul centrifugal este mult mai puternic decât ventilatorul axial, în timp ce are un consum economic de energie.

Acest dispozitiv vă permite să modificați direcția masei de aer cu o pantă de 90 de grade. În același timp, în timpul funcționării, ventilatoarele nu creează mult zgomot, dar datorită fiabilității lor, gama lor de condiții de funcționare este destul de largă.

Unele caracteristici

Aș dori să vă atrag atenția asupra faptului că principiul ventilatorului centrifugal este proiectat astfel încât să pompeze un volum constant de aer, mai degrabă decât o masă, ceea ce vă permite să fixați debitul de aer. În plus, astfel de modele sunt mult mai economice decât analogii axiali, iar designul este mai simplu.

Schema de elemente ventilator centrifugal: 1 - butuc, 2 - unitate principală 3 - 4 lame - disc frontal 5 - grilajul lobate 6 - corp 7 - scripete 8 - 9 rulmenți - cadru, 10, 11 - flanșe.

Industria automobilelor folosește acești ventilatoare pentru răcirea motoarelor cu ardere internă, care dau energia lor unor astfel de echipamente pentru utilizare. Acest dispozitiv de ventilație este, de asemenea, utilizat pentru a muta amestecuri de gaze și materiale în sistemele de ventilație.

Poate fi folosit ca unul dintre componentele sistemelor de încălzire sau de răcire. Această tehnică este de asemenea aplicabilă pentru purificarea și filtrarea sistemelor industriale.

Pentru a asigura nivelul dorit de presiune și debit, se utilizează de obicei o serie întreagă de ventilatoare. Desigur, modelele centrifuge au putere mai mare, dar rămân economice (doar 12% din costurile energiei electrice).

Dispozitivul ventilatorului centrifugal constă dintr-un rotor, care este echipat cu mai multe rânduri de lame (coaste). În centru există un arbore care trece prin întregul corp. Masele de aer provin de la marginea în care sunt amplasate lamele, după care, prin design, se rotesc la 90 de grade și apoi, datorită forței centrifuge, accelerează și mai mult.

Tipuri de mecanisme de antrenare

Schema ventilatorului centrifugal.

În multe moduri, tipul de antrenare afectează funcționarea ventilatorului, și anume rotirea lamelor. Până în prezent, există 3:

  1. Direct. În acest caz, rotorul este conectat direct la arborele motorului. Viteza lamelor va depinde de viteza de rotație a motorului. Ca un dezavantaj al acestui model, se disting următoarele: dacă motorul nu are propriul control al vitezei, atunci ventilatorul va funcționa în același mod. Dar dacă considerați că aerul rece are o densitate mai mare, condiționarea va apărea mai repede în sine.
  2. Belt. În acest tip de dispozitiv există scripeți care se află pe arborele motorului și rotorului. Raportul dintre diametrele rolelor ambelor elemente influențează viteza lamelor.
  3. Reglabil. Aici reglarea vitezei se datorează prezenței unui ambreiaj hidraulic sau magnetic. Poziția sa se află între arborii motorului și rotorul. Pentru a facilita acest proces, astfel de ventilatoare centrifuge au sisteme automate.

Componentele ventilatorului centrifugal

Schema centrifuge Rotoare ventilator: A - tobe, - un inel, c, d - acoperirea cu discuri conice, d - un singur disc, e - diskless.

Ca orice altă tehnică, ventilatorul va funcționa corect numai cu elementele corespunzătoare ale designului.

  1. Rulmenților. Cel mai adesea, acest tip de dispozitiv are rulmenți cu role de ulei. Unele modele pot avea un sistem de răcire cu apă, care este cel mai des utilizat în lucrul cu gaze fierbinți, care împiedică supraîncălzirea rulmenților.
  2. Lame și clapete. Funcția principală a amortizoarelor este de a controla debitele de gaz la intrare și ieșire. Modele separate de exhaustoare centrifuge le pot avea pe ambele părți sau numai cu una - intrarea sau ieșirea. Amortizoarele "de intrare" controlează cantitatea de gaz sau de aer care este livrată, iar cele "ieșite" rezistă fluxului de aer care controlează gazul. Amortizoarele, situate la intrarea lamei, contribuie la reducerea consumului de energie electrică.

Cleștele se află pe butucul rotorului centrifugal. Există trei locații standard pentru lamele:

  • lamele sunt îndoite înainte;
  • lamele sunt îndoite înapoi;
  • lamele sunt drepte.

În prima variantă, lamele au palete cu o direcție de-a lungul mișcării roții. Astfel de fani "nu-i plac" impuritățile solide în fluxurile de aer. Scopul lor principal este un debit mare cu presiune scăzută.

A doua versiune este echipată cu lame curbate împotriva mișcării roții. Astfel, se obține un canal aerodinamic și eficiența relativă a structurii. Această metodă este utilizată în lucrul cu fluxurile de gaze cu un nivel scăzut și moderat de saturație cu componente rigide. Ca supliment, ele sunt acoperite cu daune. Este foarte convenabil ca un astfel de ventilator centrifugal să aibă o gamă largă de ajustări de viteză. Ele sunt mult mai eficiente decât modelele cu lame curbate înainte sau drepte, deși acestea din urmă sunt mai ieftine.

A treia opțiune are lamele care se extind imediat de hub. Astfel de modele au o sensibilitate minimă la sedimentarea particulelor solide pe lamele ventilatorului, dar produc mult zgomot în timpul funcționării. De asemenea, au un ritm rapid de lucru, volume scăzute și un nivel ridicat de presiune. Adesea folosite pentru aspirație, în sisteme pneumatice pentru transportul materialelor și în alte lucrări similare.

Tipuri de ventilatoare centrifuge

Schema dispozitivului pompei centrifuge.

Există anumite standarde prin care se produce această tehnică. Ar trebui să se distingă următoarele tipuri:

    1. Aripa aerodinamică. Astfel de modele sunt utilizate pe scară largă în domeniul muncii continue, în care sunt prezente în mod constant temperaturi ridicate, cel mai adesea acestea fiind sisteme de injecție și evacuare. Având o performanță ridicată, acestea sunt silențioase.
    2. Înapoi lame curbate. Au eficiență ridicată. Designul acestor ventilatoare previne acumularea de praf și particule mici pe lamele. Are o construcție suficient de puternică, ceea ce face posibilă aplicarea acestora în zone cu inhibare ridicată.
    3. Șaua se curbează în direcția opusă. Se calculează pentru un volum mare de mase de aer cu un nivel relativ scăzut de presiune.
    4. Lame radiale. Destul de puternic, poate oferi o presiune mare, dar cu un nivel mediu de eficiență. Ghidajele rotorului au o acoperire specială care le protejează împotriva eroziunii. În plus, aceste modele au dimensiuni destul de compacte.
    5. Ribele se înclină înainte. Sunt destinate acelor cazuri în care este necesar să se lucreze cu volume mari de mase de aer și se observă o presiune înaltă. Aceste modele au, de asemenea, o bună rezistență la eroziune. Spre deosebire de modelele tip "spate", astfel de unități sunt mai mici. Acest tip de rotor are cel mai mare debit de volum.
    6. O roată de vânătoare. Acest dispozitiv este o roată deschisă fără carcasă sau carcasă. Aplicabil pentru încăperile în care există mult praf, dar în același timp, din păcate, aceste dispozitive nu au o eficiență ridicată. Este acceptabilă utilizarea la temperaturi ridicate.

Ventilatorul este adesea instalat în cuptoare cu temperatură foarte ridicată.

Alegerea ventilatorului centrifugal poate fi afectată de mai mulți factori: puritatea „de lucru“ întreprindere din sectorul aerian (auto, metalurgie, etc.), densitatea aerului, altitudinea și altele.